產(chǎn)品詳情
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1 |
產(chǎn)品名稱 |
高溫真空退火爐 |
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產(chǎn)品型號 |
SZ-QMO-400 |
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3 |
試樣限制 |
本試驗設(shè)備禁止： |
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3.1 |
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存； |
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3.2 |
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存； |
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3.3 |
生物試樣的試驗或儲存； |
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3.4 |
強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存； |
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3.5 |
放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存； |
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3.6 |
劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存； |
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3.7 |
試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗及儲存。 |
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4 |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
4.1 |
GB/T5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備 |
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4.2 |
JB2251《電阻爐基本技術(shù)條件》 |
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4.3 |
GB1006《熱電設(shè)備基本技術(shù)條件》 |
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4.4 |
JB/T7629-94《耐火纖維爐襯的設(shè)計合規(guī)范》 |
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4.5 |
GB9452-2003《熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法》 |
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5 |
測試環(huán)境條件 |
環(huán)境溫度為5~35℃、相對濕度≤85%RH |
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6 |
設(shè)備概況 |
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6.1 |
電源參數(shù) |
6.1.1 |
AC(380±38)V，加熱區(qū)加熱功率20KW 三相四線+保護地線； |
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6.1.2 |
保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電； |
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6.1.3 |
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)， 并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用； |
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6.1.4 |
電源容量：22KW 最大單相工作電流： 60 A。 |
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6.2 |
設(shè)備組成 |
高溫爐內(nèi)設(shè)一個加熱區(qū)，降溫方式：自然冷卻。 |
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6.3 |
尺寸及容積 |
6.3.1 |
加熱區(qū)：W400×D400×H200mm，32L； |
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6.3.4 |
整機外尺寸：W1530*D1020*H1850mm(參考尺寸，以最終設(shè)計為 準(zhǔn)) |
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7 |
加熱區(qū)設(shè)備參數(shù) |
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7.1 |
基本結(jié)構(gòu) |
7.1.1 |
內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304不銹鋼板； |
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7.1.2 |
外箱材質(zhì)：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理，噴塑顏色皺紋米黃色； |
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7.1.3 |
加熱區(qū)絕熱材料：硅酸鋁陶瓷纖維保溫棉+氧化鋁陶瓷內(nèi)膽， 內(nèi)膽直接加熱，保溫厚度300mm，機臺外表溫度≤50℃； |
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7.1.4 |
充氮接口：在加熱過程中可通過充氮口注入氮氣，用于防止氧化和火災(zāi)； |
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7.1.5 |
氮氣流量控制：流量計，可手動調(diào)整氮氣流量。 |
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7.1.6 |
可實現(xiàn)在退火過程中保持真空狀態(tài)。 |
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7.1.7 |
單腔體設(shè)計，承重約70KG。 |
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7.2 |
溫度參數(shù) |
7.2.1 |
溫度范圍：RT+25℃~+1000℃； |
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7.2.2 |
溫度波動度： ≤ ±1℃； |
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7.2.3 |
溫度控制精度： ±1℃； |
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7.2.4 |
溫度均勻度：800℃±5℃； |
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7.2.5 |
加熱器：硅碳棒加熱器； |
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7.2.6 |
溫度傳感器：S型鉑銠熱電偶； |
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7.2.7 |
升溫時間 (空載&常壓) ：RT~~+1000℃ ≤60min。 |
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7.3 |
溫度控制系統(tǒng) |
7.3.1 |
采用7英寸全觸摸+PLC+人機界面，智能控制便于操作，TFT液 晶顯示，1024*600分辨率，傳感器萬能輸入，100ms采樣周期， 進(jìn)口PID模塊，0.1%控制精度，15組PID，30個工藝溫度，可設(shè) 定并存儲15種加熱程序。 |
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7.3.2 |
電子式數(shù)顯XZ-480智能型超溫保護，超溫→故障指示燈亮及BZ警 報，提醒員工有故障，同時自動切斷加熱，保證生產(chǎn)安全。 |
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7.3.3 |
增加2路溫度監(jiān)控，（含主溫控和超溫限制，共4路測溫點） |
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7.3.4 |
無紙記錄功能，記錄120天數(shù)據(jù)，可直接導(dǎo)出溫度曲線； |
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7.3.5 |
以太網(wǎng)路通訊端口； |
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7.3.6 |
數(shù)字設(shè)定、截止溫度、超溫警報，控制精度±1℃。 |
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