產(chǎn)品詳情
耐硫酸防腐材料 耐強酸高溫涂料 內(nèi)襯氟橡膠防腐涂料JY91-904型耐濃硫酸重防腐涂料
一前言
成都捷宇涂料有限公司提供的JY91-904耐濃硫酸重防腐涂料是在普通氟橡膠涂料的基礎(chǔ)上加以改性研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以高分子氟橡膠為主要成膜基料，加入特種吸酸劑、硫化劑、補強劑、特種添加劑、溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的可以常溫固化、并高溫狀態(tài)及其它復(fù)雜腐蝕環(huán)境下使用的耐濃硫酸重防腐涂料。綜合了其耐強酸性、耐強堿性、耐強鹽霧性、耐高溫強腐蝕性能。是目前特殊腐蝕條件下一次性徹底解決防腐問題的首先產(chǎn)品。
二適用范圍
耐濃硫酸重防腐涂料適用于現(xiàn)代尖端技術(shù)及造船、化學、機械、化工廠、煉油廠、油井鉆臺等工業(yè)防腐領(lǐng)域；還可用于腐蝕性極強的而且有一定溫度的貯槽管道、泵和閥門、風扇、排氣管道、煙囪、墻壁等；也可用作各種橡膠塑料的保護層和各種纖維織物、玻璃布的涂層；特別適用于脫硫塔、煙囪、化學儲罐等高溫惡劣環(huán)境的內(nèi)防腐，以及汽車發(fā)動機的密封墊圈等。其特別是在化工、化肥、化學、錦綸、化纖、醫(yī)藥這些多種復(fù)合酸性、堿性、鹽性及同時具有其它腐蝕介質(zhì)承在一定溫度條件下的運用最為廣泛。
三主要特點
3.1耐濃硫酸重防腐涂料涂層具有優(yōu)異的耐溫性能。可在250℃以下長期工作。耐低溫性能比較好，在-40攝氏度時仍具有一定的彈性。
3.2耐濃硫酸重防腐涂料涂層具有超強的耐腐蝕性能。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，能夠長期在高溫狀態(tài)下耐強酸、強堿、強溶解、鹽、石油產(chǎn)品、烴類等腐蝕介質(zhì)。涂層的附著力強，抗干濕交替性好，對基體（鋼鐵、水泥、木料）附著力好，具有良好的耐磨、抗沖擊性能。
3.3耐濃硫酸重防腐涂料涂層耐老化性強。對化學腐蝕介質(zhì)、日光、臭氧和輻射具有十分穩(wěn)定的性能。氟橡膠涂層長期經(jīng)受日光曝曬不老化,是一種長效長壽命涂層(長達10~20年之久)。
3.4簡化工藝成本低：耐濃硫酸重防腐涂料涂層用于煙囪、脫硫塔內(nèi)壁防腐時不再需要貼耐酸磚，直接涂覆在水泥或鋼結(jié)構(gòu)表面。
四技術(shù)參數(shù)
|
項目 |
技術(shù)參數(shù) |
檢測標準 |
|
外觀 |
各色粘稠液體 |
|
|
粘度（25℃）≥ ，m·Pa.s |
500 |
GB/T9751.1-2008 |
|
固體含量，>，% |
70 |
GB/T1725-2007 |
|
密度20℃，g/cm3 |
1.8-1.9 |
GB/T6750-1986 |
|
耐熱性300℃1h |
表面無起泡、剝落 |
GB/T1735-1986 |
|
鉛筆硬度，H |
2 |
GB/T6739-2006 |
|
耐熱性，250℃24h |
表面無裂紋、起泡、變色等 |
GB/T1735-2009 |
|
粘接強度 |
水泥1.34MPa鋼板：2.18 MPa |
GB/T9286-1998 |
|
耐磨性（壓重450g棕刷往復(fù)1000次不露底） |
壓重450g棕刷往復(fù)1000次不露底 |
GB/T 23988-2009 |
|
耐沖擊性，cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
|
耐強鹽酸、強硫酸、強硝酸、氫氧化鈉、氯化鈉等強腐蝕介質(zhì) |
不起泡，不脫落，不生銹 |
GB/T1763-1989 |
|
|
|
|
五施工參考
5.1、將被涂物表面處理干凈，表面無油脂、銹蝕，達到涂裝規(guī)定要求即可。
5.2、將涂料按漆：固化劑=20:1的比例調(diào)勻即可使用，并在2小時內(nèi)用完，現(xiàn)配現(xiàn)用，切忌將配好固化劑的涂料倒入原桶中。
5.3、如果油漆粘度過高，可以用稀釋劑適度稀釋。
六包裝儲存
6.1包裝：塑料桶密封包裝，每桶凈重5kg或者20公斤，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切記碰撞。
6.3有效貯存期：在遵守貯運條件下，自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為12個月，如超過保質(zhì)期后經(jīng)工藝試驗合格仍可使用。
七衛(wèi)生與安全
7.1施工場所應(yīng)提供足夠的通風，避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應(yīng)用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。
7.2施工現(xiàn)場應(yīng)采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴禁吸煙。
7.3操作人員必須配專用手套等進行操作，以免污染產(chǎn)品表面。
八、高固含彈性氟橡膠重防腐涂料的部分耐腐蝕試驗結(jié)果
腐蝕介質(zhì)
溫度/℃
試驗時間/d
腐蝕情況
98%硫酸
80-90
60
無變化
70%硫酸
80-90
60
無變化
30%硫酸
130
30
無變化
50%硫酸
160
30
無變化
34%HCI
120
60
無變化
33%HCI
常溫
140
無變化
