產(chǎn)品詳情
一、鋼絞線擠壓機(jī)用途
鋼絞線擠壓機(jī)適用于鋼絞線擠壓套的擠壓連接,是一種用于冷擠壓握裹是制錨工作的***工具。
二、鋼絞線擠壓機(jī)工作原理
工作時(shí)由油泵向油缸提供油壓后,帶動活塞是擠壓套,擠壓黃,預(yù)應(yīng)力筋一起壓入擠壓模中,由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸,使擠壓套勞勞地壓縮在預(yù)應(yīng)力筋上,擠壓黃內(nèi)側(cè)鋒利的卡住擠壓模的外側(cè)的長刃嵌入擠壓套中,形成了錨固性能非??煽康臄D壓式錨具。
三、鋼絞線擠壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
工作對象:鋼絞線
外形尺寸:180*580mm
擠壓力:475kn
額定油壓:50mpa
活塞行程:150mm
活塞回程油壓 le;10mpa
重量:48kg
四、擠壓機(jī)操作步驟及方法
1.擠壓模安裝后,檢驗(yàn)頂壓頭與擠壓模的對中是否良好:空載狀態(tài)下緩 慢伸出活塞使頂壓頭進(jìn)入擠壓模內(nèi)孔,停機(jī)檢查對中性。
2.擠壓用鋼絞線在切斷時(shí)斷面應(yīng)齊整,不得歪斜,且應(yīng)磨去斷面的毛刺或劈峰。
3.擠壓簧在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場自檢:正常的情況應(yīng)該是手掰可斷——其脆性和硬度比較大。
4.擠壓前,應(yīng)清洗鋼絞線端部擠壓部位表面污物并且必須涂一薄層退錨 靈于擠壓模內(nèi)孔表面。同時(shí)應(yīng)先清除頂壓頭內(nèi)孔的殘留彈簧絲,避免擠壓后包在擠壓套內(nèi)的鋼絞線長度不夠(鋼絞線斷面至少應(yīng)平齊擠壓套端面、宜外露2~5mm,否則可能會出現(xiàn)握裹力不足而引發(fā)滑脫事故)
5.預(yù)先將擠壓簧旋轉(zhuǎn)著套入鋼絞線,然后鋼絞線連同擠壓簧穿過擠壓模內(nèi)孔;其次,擠壓套輕輕地旋轉(zhuǎn)著套鋼絞線和擠壓簧擠壓簧應(yīng)全部被包在擠壓套兩端頭內(nèi),允許外露兩端各不超過2mm。為了便于對中,擺正擠壓機(jī)使其縱向中心線處于鋼絞線的延長線上,將組裝體(擠壓套、擠壓簧和鋼絞線)扶正緊貼頂壓頭后,開啟機(jī)器進(jìn)行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進(jìn)直至擠壓套被夾緊在頂壓頭與擠壓模之間的整個過程中,務(wù)必手扶著擠壓套使之與頂壓頭保持對中,同時(shí),在擠壓機(jī)體外扶正鋼絞線保持對中并施力使鋼絞線端頭頂緊頂壓頭。擠壓過程應(yīng)持續(xù)一次完成、中間不宜停頓。
6.應(yīng)定期做擠壓體抗拉力(握裹力)試驗(yàn),驗(yàn)證其擠壓效果,以確保擠 壓后擠壓體的質(zhì)量。
7.擠壓模及擠壓頂桿是易損件,擠壓模更是擠壓質(zhì)量關(guān)鍵。若有磨損 使擠壓壓力過大或過小應(yīng)該立即更換。
8.若長時(shí)間連續(xù)擠壓作業(yè)時(shí),擠壓模溫度會很高。因此應(yīng)注意停機(jī)休息、散熱,防止擠壓模過熱易損,降低正常使用壽命。
浙江永康鋼絞線擠壓機(jī)高壓油泵