產(chǎn)品詳情
DRM1高速鋼的基本特性
DRM1高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會(huì)社研制的一種高韌性基體型高速鋼。其主要特性包括：
高硬度和高韌性：DRM1高速鋼的硬度可達(dá)58HRC，同時(shí)具備良好的耐熱龜裂性。
微細(xì)組織：具有熱作鋼同等的微細(xì)組織及高于一般高速鋼的韌性。
抗熱軟化能力和高溫強(qiáng)度：DRM1高速鋼的抗熱軟化能力高，高溫強(qiáng)度也良好。
均勻性優(yōu)良：通過特殊熔煉工藝，非金屬夾雜物少，保證了材料的均勻性。
DRM1高速鋼的熱處理?xiàng)l件如下：
退火：800~880℃緩冷
淬火：1100~1140℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火：550~620℃，空冷，≥2次
熱處理后的硬度范圍為：退火狀態(tài)≤235HB；淬火回火后56~58HRC。
DRM1高速鋼的主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
硫(S): ≤0.030%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.75～4.50%
鎳(Ni): ≤0.30%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 1.75～2.25%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鎢(W): 5.50～6.50%
鈷(Co): 4.50～5.50%
這些成分共同作用，賦予了DRM1高速鋼其獨(dú)特的性能優(yōu)勢。
綜上所述，DRM1高速鋼以其優(yōu)異的高硬度和高韌性，以及良好的耐熱龜裂性和抗熱軟化能力，在熱作及溫作鍛造模具領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
DRM1因此不僅要注意終的熱處理，還要注意中間的熱處理和酸洗。為了選擇優(yōu)質(zhì)的不銹鋼緊固件，，我們應(yīng)該了解緊固件的常用制造材料。有許多種可用于制造不銹鋼緊固件的材料。其中，不銹鋼是令人滿意的材料。不銹鋼緊固件的特點(diǎn)是表面質(zhì)量高，工作強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，易于加工和焊接。不銹鋼制成的緊固件可用于電鍍或熱處理。憑借出色的不銹鋼性能，它可以被完全回收再利用。另外，如果緊固件是用不銹鋼材料制造的，則其在制造。導(dǎo)致不銹鋼板表面酸洗由于不均勻加工或各個(gè)方面的應(yīng)用都顯示出非常明顯的優(yōu)勢，因此盡管用于不銹鋼材料制造的緊固件將具有較高的成本，但考慮使用不銹鋼材料的周期很長，因此在選擇緊固件材料的方案中，還是很劃算的。在使用不銹鋼緊固。
