產(chǎn)品詳情
一、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的化學成分
成分范圍：C（碳）含量為0.70 - 0.83，Mn（錳）為0.10 - 0.40，P（磷）≤0.03，S（硫）≤0.03，Cr（鉻）為3.75 - 4.50，Si（硅）為0.20 - 0.45，W（鎢）為17.00 - 19.00，Mo（鉬）≤1.00，Co（鈷）為4.25 - 5.75，Ni（鎳）≤0.30 。
二、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的力學性能
交貨硬度：（退火）≤269hb。
熱處理淬回火硬度：≥66HRC。
三、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的工藝性能
可磨性較好：可以用普通鋼玉砂輪磨削。
避免碳化物偏析：避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
熱處理工藝復雜：必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。
四、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的優(yōu)點
硬度性能方面
常溫硬度高：可達70HRC，同時具有高的高溫硬度和高紅硬性。
耐磨性好：適合用于制作各種高硬度刀頭、刀片等，廣泛應用于金屬加工、車削、銑削、鉆削等工藝，能夠有效地提高加工效率和加工質(zhì)量。
強度韌性方面：強度較好，強度和韌性配合良好，可用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
穩(wěn)定性方面：在制作刀具時，其優(yōu)異的工藝性能和強度可以確保刀具的穩(wěn)定性和耐用性，使得刀具能夠在高速、高溫、高硬度的工況下長時間運行。
五、HS18 - 1 - 1 - 5高速鋼材的應用領域
刀具制造
適用于制作各種高精度復雜刀具，如成形銑刀、精密拉刀等。
各種高硬度刀頭、刀片，在金屬加工的車削、銑削、鉆削等工藝中廣泛應用。
模具制造：可用于制造冷擠壓模具，冷擠壓工藝需要高硬度、高強度的刀具材料來抵抗強大的壓力和摩擦力，該鋼材恰好具備這些特點，能夠提供良好的耐用性和穩(wěn)定性。
其他應用范圍：可用于汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結構制管等領域。
HS18 - 1 - 1 - 5但問題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對不銹鋼焊接管件進行檢查是確保管件質(zhì)量的關鍵過程。那么粗糙度的影響又是什么呢？不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜，可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕，從而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線中，不銹鋼表面通過連續(xù)酸洗法強制氧化，從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外，應測試高溫抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化學成分的影響。結果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調(diào)整酸濃度對氧化膜的組成和氧化膜厚度沒有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質(zhì)量粗糙度會影響成品的效果應用程序?qū)⒈谎趸屯噬?。并導致不銹鋼板變色。相關數(shù)。
