產品詳情
ASP2004高速鋼的基本信息
ASP2004高速鋼是一種高性能的粉末高速鋼，以其的耐磨性和硬度著稱。以下是其詳細的基本信息：
化學成分
碳(C): 1.40%
鉻(Cr): 4.20%
鉬(Mo): 5.0%
鎢(W): 5.80%
鈷(Co): -
釩(V): 4.1%
硬度
軟退火狀態(tài): 260HB
冷軋或拉拔狀態(tài): 300HB
ASP2004高速鋼的特性與應用
ASP2004高速鋼不僅在硬度和耐磨性方面表現(xiàn)出色，還具備良好的加工性能和廣泛的應用領域。
特性
良好的耐磨性和硬度：ASP2004高速鋼的設計注重提高其耐磨性和硬度，使其成為制造切削工具和模具的理想材料。
優(yōu)異的力學性能：這種鋼材主要保證力學性能，牌號體現(xiàn)其力學性能，用Q+數字表示，其中Q為屈服點屈字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值。
應用領域
ASP2004高速鋼廣泛應用于制造各種機床的切削工具，以及高負荷模具、航空高溫軸承和特殊耐熱耐磨零件等。
ASP2004高速鋼的加工性能
ASP2004高速鋼具有良好的加工性能，可以進行機加工（如磨削、車削、銑削）、拋光、塑性成形、電火花加工，以及特殊工藝的焊接。
鉬元素的影響
硬度方面：鉬元素在ASP2004高速鋼中與碳形成碳化鉬(Mo?C等)，提高常溫硬度和高溫硬度（紅硬性），使刀具在高溫下仍能保持較高的硬度。
韌性方面：鉬元素有助于細化晶粒提高韌性，使刀具在斷續(xù)切削或者切削力波動較大的情況下，更好地承受切削力的變化，減少崩刃的風險。
磨削加工性能：鉬元素提高了ASP2004高速鋼的硬度，在磨削加工時，砂輪與工件之間的摩擦磨損加劇，需要選擇硬度更高的砂輪。
綜上所述，ASP2004高速鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域，成為了機械制造和模具制造等領域的重要材料。
ASP2004添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過，在1000-1100℃下產生的熔融液相在冷卻和重結晶時固化成具有網狀結構的塊狀燒結礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機器上進行焙燒，其規(guī)格不如燒結礦大。燒結礦和球團礦是可以添加到高爐中進行冶煉的礦石。鋼冷卻時的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉變曲線的影響為例，大多數合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩奧氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對奧氏體到向珠光體的轉變和向貝氏體的轉變的影響差異不大，因而使轉變曲線向右推移。
