產(chǎn)品詳情
DRM2高速鋼的基本信息
DRM2高速鋼是由日本大同特殊鋼株式會(huì)社生產(chǎn)的一種高韌性、高硬度基體型高速鋼。這種材料廣泛應(yīng)用于溫作和冷作鍛造模具等領(lǐng)域，特別是在苛刻的工作條件下表現(xiàn)出色。DRM2高速鋼以其優(yōu)異的綜合性能，包括高硬度、高韌性和良好的疲勞特性，成為制造各種模具的理想選擇。
DRM2高速鋼的特性和優(yōu)勢(shì)
高使用硬度：可達(dá)62HRC。
組織微細(xì)，韌性值高：疲勞特性良好。
淬透性優(yōu)良：即使是較大直徑的材料，通過真空熱處理爐淬火也能維持高性能。
非金屬夾雜物少，均勻性優(yōu)良：通過特殊熔煉工藝實(shí)現(xiàn)。
DRM2高速鋼的主要用途
DRM2高速鋼主要用于以下領(lǐng)域：
溫鍛沖頭及模具
冷鍛沖頭及模具
切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙等。
DRM2高速鋼的熱處理?xiàng)l件
正確的熱處理過程對(duì)于發(fā)揮DRM2高速鋼的大性能至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的熱處理步驟和條件：
熱處理?xiàng)l件
鍛造溫度：800~880℃緩冷
淬火溫度：1050~1120℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火溫度：550~620℃空冷
硬度范圍：退火狀態(tài)≤235HB，淬火回火后可達(dá)58~62HRC。
熱處理后的組織特性
經(jīng)過上述熱處理過程后，DRM2高速鋼的組織特征表現(xiàn)為：
粗大碳化物少，組織均勻，這有助于提高材料的整體性能和耐久性。
DRM2插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達(dá)15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)顯著提高鋼的切削性。對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會(huì)使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄?，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度，高溫持久強(qiáng)度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強(qiáng)度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動(dòng)，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學(xué)性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同。要檢查常溫下的拉伸強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械性能而言前者不一定能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應(yīng)用場合對(duì)不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
