產(chǎn)品詳情
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素，這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學(xué)成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化，具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低，表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導(dǎo)系數(shù): 較高，有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機械性能
硬度: 可達到65-68HRC
屈服強度: 大于1500MPa
抗拉強度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應(yīng)用領(lǐng)域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能，在多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機械零件: 在能源領(lǐng)域和海洋工程等高強度、高耐磨的機械零件制造中也有重要應(yīng)用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟，這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能：
退火
溫度: 870-880℃
保溫時間: 2-3小時
目的: 消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷，提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時間: 1小時
目的: 使材料的晶粒細化，提高硬度和強度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時間: 2-4小時
目的: 進一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能，適合進行各種機械加工，如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工時需要使用高性能的刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V并且?guī)Р膶挾确较虻睦鋮s速度通過氣流轉(zhuǎn)向。整個帶材的寬度和長度均一。馬弗爐型光亮退火爐具有大尺寸的馬弗爐管，由馬弗爐管均勻地加熱氣流組織，外部螺旋繞過帶鋼，加熱均勻。為了確保鋼帶沿長度方向的均勻組織，必須保持不銹鋼鋼帶在加熱爐中的線速度不變。因此，在的立式光亮熱處理爐之前和之后都裝有可調(diào)輥張力調(diào)節(jié)裝置。它不僅應(yīng)使鋼材的進出口速度達到熱處理的速度要求，還應(yīng)不影響空套或成套套的數(shù)量。帶材寬度沿著帶材的寬度方向被分成三個部分熱軋是在不銹鋼的軋制過程中在再結(jié)晶溫度以上進行軋制時。并且控制板的形狀。不銹鋼管用冷軋帶材的熱處理中存在重要的問題組織會破壞鋼錠，細化晶粒，還了不銹鋼的微觀組織缺陷，使組織更。
