產(chǎn)品詳情
1.2358模具鋼材料詳解
基本信息
1.2358模具鋼，也稱為60CrMoV18-5，是一種德國標準的高碳鉻冷作模具鋼。其主要化學成分包括碳、鉻、鉬和釩等元素，這些成分賦予了1.2358模具鋼優(yōu)異的物理性能和耐磨性。
化學成分
碳(C): 高含量，增強鋼的硬度和耐磨性。
鉻(Cr): 提高鋼的耐腐蝕性和淬透性。
鉬(Mo): 增強鋼的高溫強度和韌性。
釩(V): 細化晶粒，提高鋼的強度和韌性。
熱處理過程
1.2358模具鋼的熱處理過程包括加熱、冷卻、固溶處理和回火等步驟，這些步驟對于改善材料的機械性能至關重要。
加熱
將預熱后的鋼材繼續(xù)加熱至950°C-1000°C的高溫區(qū)間，保持一段時間（一般為10-30分鐘），以促使材料的晶粒長大、溶解碳化物等。
冷卻
快速冷卻，可以選擇在空氣中冷卻或采用淬火方法。
固溶處理（可選）
如果需要改善鋼的韌性和可加工性，可以對已經(jīng)淬火的材料進行固溶處理。
回火
為了消除淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，并使材料具備一定的韌性，可以對固溶處理后的材料進行回火處理。
機械性能
1.2358模具鋼在淬火和回火狀態(tài)下的機械性能包括：
抗拉強度: 由于高碳和高鉻含量，1.2358具有優(yōu)異的抗拉強度。
熱穩(wěn)定性: 良好的熱穩(wěn)定性使其能夠在高溫工作環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
耐磨性: 高硬度和高耐磨性，可以保持其形狀和尺寸長時間不變。
韌性: 在沖擊和磨損條件下表現(xiàn)出較好的韌性。
1.2358模具鋼擠出裝置正在成為全不銹鋼無縫管生產(chǎn)的主要裝置。除了用于擠壓的少量擠壓外，大多數(shù)這些擠壓裝置還用于制造鋼管，主要品種是不銹鋼無縫管。與軋制過程相比，擠壓過程在金屬變形過程中具有三個方向的壓縮應力。在這種佳應力狀態(tài)下，具有高類型和高抗變形性的不銹鋼無縫管可以形成令人滿意的變形，內(nèi)外表面質(zhì)量和微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)。通過擠壓工藝達到大利益的不銹鋼無縫管可以直接作為原料連續(xù)鑄造，質(zhì)量穩(wěn)定的不銹鋼無縫管，而且更換靈活。在逐步淘汰熱軋鋼管組的同時可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品不銹鋼無縫管，也可以用于生產(chǎn)各種異型不銹鋼無縫管。但是，通過擠壓法制造不銹鋼無縫管的缺點是生產(chǎn)率低。采用不同的生產(chǎn)工藝，如直接在立式液壓沖頭和擠壓管中直接使用實心坯的小型不銹鋼無。
