產(chǎn)品詳情
CPM 1V高速鋼材料詳解
基本信息
CPM 1V高速鋼是一種中碳高合金工具鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個領域有著廣泛的應用。其主要化學成分包括碳(C)、鉬(Mo)、釩(V)等元素，這些成分賦予了CPM 1V高速鋼高耐熱性和高韌性的特點。
物理性能
硬度：CPM 1V高速鋼的硬度可達到62-67HRC，這使得它在高速切削、磨削等應用中保持較長時間的切削性能。
耐熱性：由于其含有鉬和鎢等元素，CPM 1V高速鋼具有較好的耐熱性，可在高溫工作環(huán)境下保持較好的硬度和切削性能。
抗疲勞性：CPM 1V高速鋼具有優(yōu)異的抗疲勞性能，在頻繁重復載荷下不易斷裂。
耐磨性：由于其高硬度和耐熱性，CPM 1V高速鋼具有出色的耐磨性，可以在高速切削等應用中保持較長的使用壽命。
應用領域
CPM 1V高速鋼因其獨特的性能，被廣泛應用于以下領域：
熱作模具：適用于熱成型模、熱剪切模、熱鐓鍛模、擠壓模、鍛模和沖頭等多種模具。
冷作模具：可用于重沖擊切栽模、冷鐓鍛模、沖頭、滾絲模等。
切削工具：常用于制造各種切削工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。
生產(chǎn)制造方法
CPM 1V高速鋼通常采用電爐生產(chǎn)，也曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)，這種方法使碳化物呈細小的顆粒均勻地分布在基體上，大大提高了使用壽命。
熱處理工藝
CPM 1V高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程：
淬火：先在800～850℃預熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃，后進行油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火：為了使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
CPM 1V高速鋼擠出裝置正在成為全不銹鋼無縫管生產(chǎn)的主要裝置。除了用于擠壓的少量擠壓外，大多數(shù)這些擠壓裝置還用于制造鋼管，主要品種是不銹鋼無縫管。與軋制過程相比，擠壓過程在金屬變形過程中具有三個方向的壓縮應力。在這種佳應力狀態(tài)下，具有高類型和高抗變形性的不銹鋼無縫管可以形成令人滿意的變形，內外表面質量和微觀結構狀態(tài)。通過擠壓工藝達到大利益的不銹鋼無縫管可以直接作為原料連續(xù)鑄造，質量穩(wěn)定的不銹鋼無縫管，而且更換靈活。在逐步淘汰熱軋鋼管組的同時可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品不銹鋼無縫管，也可以用于生產(chǎn)各種異型不銹鋼無縫管。但是，通過擠壓法制造不銹鋼無縫管的缺點是生產(chǎn)率低。采用不同的生產(chǎn)工藝，如直接在立式液壓沖頭和擠壓管中直接使用實心坯的小型不銹鋼無。
