產(chǎn)品詳情
除塵選什么樣的布袋除塵器合適目前除塵系統(tǒng)分布袋除塵器和水除塵器兩種。因?yàn)榫S護(hù)成本低，前者備受企業(yè)青睞,占所有除塵系統(tǒng)的95以上。除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范來做，比如控制風(fēng)速是否達(dá)到要求，或者通風(fēng)除塵系統(tǒng)是否按照防爆的要求來設(shè)置，包括管道的設(shè)置、串聯(lián)并聯(lián)的設(shè)置、除塵器的選擇是否防爆、是否有火星探測(cè)和熄滅措施。
(1) 除塵器管道的布置按照廠房的面積結(jié)構(gòu)，少占用有效空間，要能正常操作和便于安裝檢修。
(2)單機(jī)布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不多于5個(gè)。當(dāng)除塵器各工作點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
(3) 為防止鋁廠單機(jī)除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角zui好不小于55°。鋁廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無爆危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋁廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(4) 為了調(diào)整鋁廠單機(jī)除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(5) 吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下，鋁廠不銹鋼單機(jī)布袋除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí)，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時(shí)，頂部可不設(shè)防雨帽。
(7) 單機(jī)除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8) 車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，zui后再連接除塵器管道。
(9) 設(shè)計(jì)，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋁廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。
鋁廠除塵選什么樣的布袋除塵器合適質(zhì)量保證
我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在生產(chǎn)過程中將按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。
做到：
1、各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購質(zhì)量關(guān)。
2、由技術(shù)部人員嚴(yán)把工藝關(guān)，通過生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn)，項(xiàng)項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，實(shí)現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對(duì)各部件進(jìn)行單體檢驗(yàn)，記錄在冊(cè)，并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。
六、安裝及調(diào)試
六、1、設(shè)備整體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙 行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后安裝主機(jī)，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，作好運(yùn)行記錄。
(1) 除塵器管道的布置按照廠房的面積結(jié)構(gòu)，少占用有效空間，要能正常操作和便于安裝檢修。
(2)單機(jī)布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不多于5個(gè)。當(dāng)除塵器各工作點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
(3) 為防止鋁廠單機(jī)除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角zui好不小于55°。鋁廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無爆危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋁廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(4) 為了調(diào)整鋁廠單機(jī)除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(5) 吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下，鋁廠不銹鋼單機(jī)布袋除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí)，還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時(shí)，頂部可不設(shè)防雨帽。
(7) 單機(jī)除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8) 車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，zui后再連接除塵器管道。
(9) 設(shè)計(jì)，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋁廠車間距離近，還可以節(jié)約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。
鋁廠除塵選什么樣的布袋除塵器合適質(zhì)量保證
我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在生產(chǎn)過程中將按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。
做到：
1、各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購質(zhì)量關(guān)。
2、由技術(shù)部人員嚴(yán)把工藝關(guān)，通過生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn)，項(xiàng)項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，實(shí)現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對(duì)各部件進(jìn)行單體檢驗(yàn)，記錄在冊(cè)，并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。
六、安裝及調(diào)試
六、1、設(shè)備整體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙 行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后安裝主機(jī)，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，作好運(yùn)行記錄。
