產(chǎn)品詳情
蜂窩式電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比，主要區(qū)別在于 沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊 形所共用。這種由若干個(gè)六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的有效面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。
蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極有效表面積大，除油效率高，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)中會(huì)越來越凸出受到人們的重視。
電捕焦油器的除塵原理
根據(jù)電離理論，如在兩金屬板間保持一個(gè)很強(qiáng)的電場，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子就會(huì)被電離，產(chǎn)生帶有正電荷和負(fù)電荷的離子，于是正 離子向陰極移動(dòng)，負(fù)離子向陽極移動(dòng)，當(dāng)電極上電位差增加時(shí)，電場強(qiáng)度隨著增高，離子和電子移動(dòng)速度及動(dòng)能也隨著增大，當(dāng)具有足夠大的速度和動(dòng)能的離子和電子與中性分子碰撞時(shí)，將產(chǎn)生新的離子，電位差很高時(shí)，在電場中就會(huì)急劇的發(fā)生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發(fā)生電離作用，離子與焦油霧滴的質(zhì)點(diǎn)相遇 而附于其上，使質(zhì)點(diǎn)也帶有電荷，即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向中央的電極，帶負(fù)電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自 流至焦油收集管進(jìn)行收集。
電捕焦油器的作用
若煤氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率；含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染，還會(huì)導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸 收H2S能力下降，進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含大量焦油，容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，造成設(shè)備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降，同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高，經(jīng)過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產(chǎn)量，并且使洗油質(zhì)量變壞，增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增高。
