產(chǎn)品詳情
壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
催化劑：根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，孔作為載體，與光源，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源時(shí)間，從而廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。 為了有效保護(hù)勞動(dòng)者的身體健康，推廣使用低油霧金屬加工潤滑劑產(chǎn)品和安裝油霧收集凈化裝置，創(chuàng)造一個(gè)清凈的生產(chǎn)車間保護(hù)工人的身心健康從而工作效率，適應(yīng)當(dāng)下節(jié)能減排的發(fā)展趨勢(shì)。以上就是我們廢氣處理設(shè)備廠家為大家介紹的相關(guān)于工業(yè)使用除塵設(shè)備去廢氣治理刻不容緩，希望我們的介紹能夠幫助各位。
噴涂作業(yè)本應(yīng)在封閉車間中進(jìn)行，竟圖省事露天操作。日，江蘇省蘇州市高新區(qū)一家企業(yè)被門30余萬元，兩名責(zé)任人被。該工作人員漆某向交代，“我是噴涂生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人，也是實(shí)際操作工，按照規(guī)定，在對(duì)塑料制品進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)將其帶至封閉的噴涂車間，噴涂產(chǎn)生的廢氣要通過管道進(jìn)行處理。 但對(duì)含水、含塵、有機(jī)廢氣易，費(fèi)高。生物濾池惡臭、有機(jī)廢氣經(jīng)過除塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭、有機(jī)廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水與微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉?！ ?、具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。四、應(yīng)用領(lǐng)域XJ-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的包括苯類、類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。
處理優(yōu)先采用二級(jí)干法除塵，對(duì)鎂質(zhì)、石和石灰等遇水易結(jié)垢的粉塵，不能采用濕法除塵。一級(jí)采用旋風(fēng)除塵器或多管除塵器，二級(jí)采用袋式除塵器或電除塵器。2.回轉(zhuǎn)窯廢氣治理耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中煅燒時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙氣，溫度高、含粉塵量大?！ 娖嵩稀推嵬苛嫌刹粨]發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和成膜物質(zhì)，揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆，達(dá)到漆物表面光觀的目的。a.漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈狀，極易吸附在所的人或物體上，而且還是潛在的致物質(zhì)，對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染?！ 〗刂?016年10月，浙江已有685家企業(yè)完成揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)整治。年底前，全省涂裝和印刷包裝行業(yè)VOCs整治完成率將達(dá)到80%。到2017年，浙江還將爭取減排VOCs4.2萬噸，進(jìn)一步改善空氣質(zhì)量。隨著浙江省工業(yè)污染“”規(guī)劃和化學(xué)合成類大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相繼，浙江推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、完善工業(yè)污染力度不斷加大。 但對(duì)含水、含塵、有機(jī)廢氣易，費(fèi)高。生物濾池惡臭、有機(jī)廢氣經(jīng)過除塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭、有機(jī)廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水與微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
