產品詳情
大跨度輪式翻拋機槽式翻拋機 發(fā)酵翻拋機 豬糞翻拋機 有機肥設備
液壓升降翻拋機用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)、也可做為生物有機肥發(fā)酵設備使用。
液壓升降翻拋機工作原理：
該設備屬于大跨度翻拋機，與傳統(tǒng)的翻拋機械設備相比，該設備在翻拋跨度的問題上邊有了新的突破，從節(jié)能性角度來看，輪式式翻拋機采用了較節(jié)能的中間傳動軸傳動機構，帶動兩大直徑翻拋輪式，對稱翻拋，無死角可調速移位小車，左右位移，低能耗完成大跨距翻拋工作。
在堆放物料深度較深的情況下，通過特有的節(jié)能型傳動機構，使用較小的動力，來完成高深度、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統(tǒng)，可調節(jié)翻盤大盤自動升降，確保設備能夠進行無障礙移動。另外，配套的全自動化電氣控制系統(tǒng)，進一步確保設備操作方便，安全穩(wěn)定。輪式翻拋機可根據發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。
混合好的發(fā)酵物料進入發(fā)酵池前端，經過一天的發(fā)酵，需將其翻拋降溫、增氧，同時后移騰出空間，以便新料進池。這時將翻拋機縱向運行至料層后端，開啟主機，使高速旋轉的攪刀將物料耙起向后拋出一定的距離，并具有打碎物料的功能。經充分發(fā)酵、腐熟的物料到達發(fā)酵池尾端，將其鏟運出池，進入下道工序。
液壓升降翻拋機的發(fā)酵工藝：
1. 將畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料直接將物料放入槽內，堆寬和設備的翻堆寬度相等，高度盡量堆高，長度盡可能的長，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可（只要平整，有一定硬度就行）每生產一萬噸要求場地4-5畝。
2. 將堆好的畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料撒上生物發(fā)酵菌劑，（本單位提供技術及發(fā)酵菌劑）。
3. 用液壓翻拋機將秸稈畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥，（含水量應在50%-70%），發(fā)酵菌劑等均勻混合翻拌，3-5小時可以除臭，16小時升溫至50度，溫度達到55度時，再次翻堆增氧，以后每當物料溫度達到55度時開始翻拌，起到均勻發(fā)酵、增氧、降溫的功效，然后重復此道工序直至徹底腐熟。
4. 如果畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥等含水量太高，可以添加含有機質、比較干燥可以吸收水分的輔料或用回流的方法將上次干燥的肥放在下面形成條剁狀，把含水量較大的畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥等放在中間，使上面的水份滲到下面再進行翻拋。
5. 一般的成肥過程要7-10天，因各地氣候不同，也許會到10-15天，物料便會徹底腐熟，真正實現無臭味、無病菌、蟲卵、雜草種子、腐殖質含高，鉀素含量增高等。粉狀有機肥就做成了。
6. 如果要把粉狀肥做成顆粒肥，需要增加有機肥造粒機（新型有機肥專用造粒機或者圓盤造粒機、對輥擠壓造粒機）、物料粉碎機、分級篩、烘干機、冷卻機、自動包裝機、皮帶輸送機等設備。
有機肥發(fā)酵中液壓升降翻拋機的重要作用：
1、原料調質中的攪拌功能。制肥中，為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各 種輔料，可依靠翻拋機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調質的目的。
2、調解原料堆的溫度。翻拋機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產發(fā)酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應的溫度段快速成長繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度
4、調整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55%上下，成品有機肥水分標準在20%以下。發(fā)酵中，生化反應會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導形成的蒸發(fā)，翻拋機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
5、實現堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或實現原料定量移位等。
液壓升降翻拋機特點：1、翻拋深度高：其翻拋深度可以達到1.5-3米；
2、翻拋跨度大：其翻拋寬度可達30米寬；
3、翻拋能耗低：采用獨特節(jié)能高效傳動機構，相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)翻拋設備大大降低了能耗；
4、翻拋無死角：輪式對稱翻拋，在調速移位小車的位移下無死角翻拋；
5、自動化程度高：配備全自動化電器控制系統(tǒng)，設備工作期間無需人員操作。
