產(chǎn)品詳情
我公司生產(chǎn)NB(HP-12)室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品系水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涂刷于鋼構(gòu)件表面,遇火時(shí)涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護(hù)層,隔絕氧氣,延滯鋼結(jié)構(gòu)受熱的速度,避免鋼構(gòu)件快速升溫,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火時(shí)限。該產(chǎn)品可滿足耐火極限為0.5h~2.5h防火保護(hù)的要求,適用于建筑設(shè)計(jì)防火為一級(jí)耐火等級(jí)中支承單層的柱、梁、屋頂承重構(gòu)件以及疏散樓梯等;二~四級(jí)耐火等級(jí)中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構(gòu)件以及疏散樓梯等的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。符合GB 14907-2002國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。
特性
1、易施工、無毒
2、涂層薄,防火性能卓越
3、表面光潔、裝飾效果好
4、涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅(jiān)固耐久、可保持多年不粉化
技術(shù)參數(shù)
國家標(biāo)準(zhǔn)
容器中狀態(tài) 攪拌后均勻狀態(tài)、無結(jié)塊
表干時(shí)間 ≤12h
初期干燥抗裂 無裂紋
黏結(jié)強(qiáng)度 ≥0.2 Mpa
耐水性 ≥24 h
抗凍融循環(huán) ≥15次
耐火性能 2mm
施工工藝
防火涂料涂裝前,鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 在涂裝前,應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?,如涂料過稠時(shí)可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產(chǎn)品適宜用噴涂方法進(jìn)行涂裝。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用槍口直徑為6~8mm的斗式噴槍均勻噴涂。 第一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在前一遍涂層實(shí)干后方可進(jìn)行下一遍涂裝;從第二遍起可適當(dāng)增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。
注意事項(xiàng)
施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,相對(duì)濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。 當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜施工。 施工過程中,要根據(jù)耐火性能隨時(shí)注意測量涂層的厚度。 噴涂作業(yè)時(shí)要注意噴涂方向一致,避免凹凸質(zhì)感方向不一致,造成光感色差。 本產(chǎn)品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應(yīng)處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi),以避免雨淋。
參考用量
1.2kg/㎡/mm
包裝及貯存
1、包裝:25kg/桶;50kg/桶。
2、貯存:貯存在溫度為5~45℃、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源體,防止冰凍或曝曬。保質(zhì)期為24個(gè)月。
一、前言:
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的種類很多,其中膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種新型的無機(jī)類鋼結(jié)構(gòu)防火材料,它具有施工方便、耐火極限高、耐候性好等特點(diǎn)。本文就室外膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝及質(zhì)量控制作一簡單論述。
二、原材料的選擇:
1、主要原材料為水泥基膨脹型無機(jī)防火涂料(gb-2006),其性能指標(biāo)應(yīng)符合《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)用輕質(zhì)板材》jg3049的要求。
2、輔助材料有硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥熟料;水玻璃;重質(zhì)碳酸鈣;粉煤灰或火山灰等。
3、添加劑包括抗裂纖維和阻燃劑(如有機(jī)磷酸銨鹽等)。
三、施工條件要求:
1、環(huán)境溫度應(yīng)在5°C以上,相對(duì)濕度不大于85%。
2、基層表面應(yīng)平整干燥無浮土雜物,不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。
四、施工工具準(zhǔn)備及配制方法:
施工工具準(zhǔn)備:
1攪拌機(jī);2噴槍;3抹刀;4鐵鏟;5鋼絲刷;6托線板;7鋼卷尺等。
(1)按說明書要求配置好各組分;
(2)攪拌均勻后即可進(jìn)行噴涂;
(3)噴涂時(shí)采用垂直交叉法作業(yè);
(4)涂層厚度控制在8~15mm為宜。
五.技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng):
1、基層處理:
(1)清理基層表面的灰塵和油污。
(2)修補(bǔ)不平整處并打磨至光滑。
(3)檢查是否有漏噴點(diǎn)。
2、配料:
(1)將a料與b料混合均勻。
(2)充分?jǐn)嚢琛?/span>
3、涂裝:
(1)先對(duì)陰角部位進(jìn)行預(yù)涂。
(2)在陽角部位進(jìn)行次涂裝。
(3)陰陽角的交接處要處理好。
(4)陰角部位的漆膜厚度不宜超過50 m。
(5)陽角部位的漆膜厚度不宜超過60 m。
(6)所有油漆的干透時(shí)間約為24 h。
六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、外觀質(zhì)量:
(1)顏色一致無色差;
(2)無明顯刮痕和其它缺陷。
2、理化性能:
(1)粘度適中不易流動(dòng);
(2)貯存穩(wěn)定性好;
3、粘接強(qiáng)度≥0.04mpa;
4、耐火性能一級(jí)。
5、涂層耐水性48h。
七.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1、外觀檢驗(yàn)合格;
2、理化指標(biāo)全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
由于該產(chǎn)品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學(xué)反應(yīng)、無刺激性氣味、涂層質(zhì)量輕(結(jié)構(gòu)荷載重量相對(duì)也輕)、單位涂覆面積大、遇火時(shí)不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點(diǎn),因此適用于各種新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護(hù)。
1、厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不含石棉及有機(jī)溶劑,對(duì)人體無危害。
2、厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高,防腐性能優(yōu)越。
4、耐火、耐候性能優(yōu)異,室外使用須做防火涂層。
5、必要時(shí),底材可不做防腐處理。
1.防火涂料涂裝前,鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。
2.防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí),對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)。
3.噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進(jìn)行涂裝。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。
4.稀稠度應(yīng)根據(jù)涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結(jié)牢固為宜。對(duì)于特寬大型鋼材應(yīng)加鋼架網(wǎng),以防涂料脫漏或分離。
5.采用噴涂方式涂裝時(shí),用凹凸斗式噴槍,空氣壓力為0.6~0.8MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面,以40~60mm為宜。
6.噴涂施工第一遍不亦過厚,待干后再進(jìn)行下一遍施工,以不流淌為宜,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。
施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,相對(duì)濕度不宜大于85 %,空氣應(yīng)流通。 當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜施工。 施工過程中,要根據(jù)耐火極限隨時(shí)注意測量涂層的厚度。
本產(chǎn)品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應(yīng)處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi),以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內(nèi)用完。
按防火機(jī)理分類,鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為:
a.膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料:涂層在高溫時(shí)膨脹發(fā)泡,形成耐火隔熱保護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。行業(yè)習(xí)慣沿用舊規(guī)范稱呼,即膨脹型防火涂料為超薄型結(jié)構(gòu)防火涂料與薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的集合。
b.非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料:涂層在高溫時(shí)不膨脹發(fā)泡,其自身成為耐火隔熱保護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。行業(yè)習(xí)慣沿用舊規(guī)范稱呼,即非膨脹型防火涂料為厚型防火涂料。
1.超薄型結(jié)構(gòu)防火涂料(膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)
超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內(nèi),裝飾效果較好,高溫時(shí)能膨脹發(fā)泡,耐火極限一般在2 h以內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般為溶劑型體系,具有優(yōu)越的黏結(jié)強(qiáng)度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點(diǎn);在受火時(shí)緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅(jiān)硬的防火隔熱層,該防火層具有很強(qiáng)的耐火沖擊性,延緩了鋼材的溫升,有效保護(hù)鋼構(gòu)件。超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂,一般使用在耐火極限要求在2 h以內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上。已出現(xiàn)了耐火性能達(dá)到或超過2 h的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料新品種,它主要是以特殊結(jié)構(gòu)的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復(fù)配作為基料粘合劑,附以高聚合度聚磷酸銨、雙、三聚氰胺等為防火阻燃體系,添加鈦、硅灰石等無機(jī)耐火材料,以200#溶劑油為溶劑復(fù)合而成。各種輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等多采用該類型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。由于該類防火涂料涂層超薄,使得使用量較厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大大減少,從而降低了工程總費(fèi)用,又使鋼結(jié)構(gòu)得到了有效的防火保護(hù),防火效果很好。
2.薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)
薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定裝飾效果,高溫時(shí)膨脹增厚,耐火極限在2 h以內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。這類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料,再配以阻燃劑復(fù)合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成,其防火原理同超薄型。對(duì)這類防火涂料,要求選用的水性聚合物必須對(duì)鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料,遜色于超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,一般耐火極限在2 h以內(nèi)。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)工程中,常采用噴涂施工。在一個(gè)時(shí)期占有很大的比例,但隨著超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的出現(xiàn),其市場份額逐漸被替代。
3.厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導(dǎo)率低,耐火極限在2 h以上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機(jī)材料,因此其防火性能穩(wěn)定,長期使用效果較好,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整,影響建筑的整體美觀,因此大多用于結(jié)構(gòu)隱蔽工程。該類防火涂料在火災(zāi)中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導(dǎo)率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護(hù)鋼材。這類防火涂料是用合適的無機(jī)膠結(jié)料(如水玻璃、硅溶膠、磷酸鋁鹽、耐火水泥等),再配以無機(jī)輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海泡石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學(xué)藥劑和增強(qiáng)材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成,具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。施工常采用噴涂,適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。如:高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達(dá)到3 h,需采用該厚型防火涂料保護(hù)。
參考用量
20-22kg/㎡/25mm。