產(chǎn)品詳情
因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。
自來水輸送專用3PE防腐直縫鋼管價(jià)格
在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧底漆的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,3PE防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜,通過與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力,并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力。
自來水輸送專用3PE防腐直縫鋼管價(jià)格
3PE防腐鋼管是將三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),*層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。
3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護(hù)環(huán)境。很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達(dá)30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低。
同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,缺點(diǎn)是:與其它補(bǔ)口材料成本相比,費(fèi)用高。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。
據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,*近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱是高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管,由輸送介質(zhì)的,工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管,通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長(30年-50年)而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯夾克管或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的特點(diǎn):
1、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管降低工程造價(jià)。
2、熱損耗低,節(jié)約能源。
3、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
4、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。
5、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安全。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護(hù)層:
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
第一層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,最低使用溫度可達(dá)-70~-100℃,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。直埋保溫鋼管的特點(diǎn):
保溫鋼管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全 可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的 社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng) 進(jìn)入了新的起點(diǎn)。
保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成, 其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
直埋保溫鋼管主要由四部分組成:
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報(bào)警線 :制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在專用 檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。產(chǎn)品詳細(xì)介紹:沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。 產(chǎn)品詳細(xì)介紹:沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。 產(chǎn)品詳細(xì)介紹:高壓三通管接頭的制造方法,為了用較小的動力設(shè)備制造出多種規(guī)格的較好質(zhì)量的高壓三通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚雷狀并在其中部開一個(gè)小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個(gè)上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時(shí),用裝在孔內(nèi)側(cè)的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。本實(shí)用新型涉及一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場的高壓三通,由三通主體、連接壓帽、三通下體、側(cè)管、高壓閥組和控壓螺絲組成,三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下體相連接,三通主體一側(cè)向下傾斜地焊接有與之相連通的側(cè)管,側(cè)管中部與高壓閥組相連接,下部螺孔內(nèi)設(shè)有控壓螺絲。此種高壓三通設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用操作靈活方便,利用它可以大大減少對連接軟管的磨損,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以解決工人帶壓作業(yè)的問題,有利于安全生產(chǎn)。產(chǎn)品詳細(xì)介紹:高壓三通管接頭的制造方法,為了用較小的動力設(shè)備制造出多種規(guī)格的較好質(zhì)量的高壓三通管接頭。本發(fā)明方法是把管坯制成魚雷狀并在其中部開一個(gè)小孔、把管坯加熱至鍛造溫度后放在一個(gè)上模和具有曲面的下模中間、在上模對管坯徑向施壓的同時(shí),用裝在孔內(nèi)側(cè)的拉塊沿小孔的軸向以一定速率拉伸使之成型。本實(shí)用新型涉及一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場的高壓三通,由三通主體、連接壓帽、三通下體、側(cè)管、高壓閥組和控壓螺絲組成,三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下體相連接,三通主體一側(cè)向下傾斜地焊接有與之相連通的側(cè)管,側(cè)管中部與高壓閥組相連接,下部螺孔內(nèi)設(shè)有控壓螺絲。此種高壓三通設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用操作靈活方便,利用它可以大大減少對連接軟管的磨損,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以解決工人帶壓作業(yè)的問題,有利于安全生產(chǎn)。產(chǎn)品詳細(xì)介紹:異徑管也稱大小頭,用來連接不同尺寸的管子;一般它分為同心異徑管和偏心異徑管兩種,當(dāng)異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時(shí),它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內(nèi)切于外圓。 1、控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2“-6”)、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф152.4); 2、國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等; 3、產(chǎn)品材料:不銹鋼304、316、316L; 4、質(zhì)量與用途:產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域; 5、對外加工:可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品; 6、連接方式:卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。 異徑管的尺寸不同連接的管子,也不同適合的行業(yè)也不同。產(chǎn)品詳細(xì)介紹:異徑管也稱大小頭,用來連接不同尺寸的管子;一般它分為同心異徑管和偏心異徑管兩種,當(dāng)異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時(shí),它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內(nèi)切于外圓。 1、控制口徑:DIN標(biāo)準(zhǔn)(DN10-DN150)、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)(1/2“-6”)、ISO標(biāo)準(zhǔn)(Ф12.7-Ф152.4); 2、國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN、ISO、SMS、3A、IDF等; 3、產(chǎn)品材料:不銹鋼304、316、316L; 4、質(zhì)量與用途:產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求;此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域; 5、對外加工:可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品; 6、連接方式:卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式。 異徑管的尺寸不同連接的管子,也不同適合的行業(yè)也不同。不銹鋼卡壓式管帽端部的U型槽內(nèi)裝有特制的橡膠密封圈,安裝時(shí)將不銹鋼管帽插入承口管件至定位臺階位置,用專用的卡壓工具對U型槽和U型槽一側(cè)或兩側(cè)的卡壓部位同時(shí)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用,卡壓部位管件和管材的同時(shí)收縮變形(剖面形成六角形狀)起定位固定作用,從而有效地實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管道的連接。產(chǎn)品詳細(xì)介紹:沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。焊接法蘭/主要是使管子與管子相互連接的零件。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成,也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。焊接法蘭/主要是使管子與管子相互連接的零件。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成,也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。