產(chǎn)品詳情
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源。空氣中含有各式各樣的微生物，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下，它們會(huì)大量繁殖，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵徹底失敗等嚴(yán)重事故。因此，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多，如過(guò)濾除菌、熱殺菌、靜電除菌，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。
過(guò)濾除菌
是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來(lái)阻截流過(guò)的空氣所含的微生物，而取得無(wú)菌空氣，常用的過(guò)濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無(wú)機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過(guò)濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5
2μm，而過(guò)濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過(guò)濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時(shí)，由于空氣在壓縮過(guò)程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過(guò)濾的因素變化更多。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)孔隙小于或被過(guò)濾的微粒直徑時(shí)，通常稱為絕對(duì)過(guò)濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過(guò)濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過(guò)濾到玻璃纖維、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過(guò)濾介質(zhì)及微孔超濾膜的絕對(duì)過(guò)濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣除菌，獲得了較好的效果。
高溫好氧有機(jī)肥發(fā)酵罐產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高溫好氧發(fā)酵，利用高溫生物菌技術(shù)，能耗低，運(yùn)行成本低；
2、獨(dú)特的自平衡運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，效率高節(jié)能40。
3、雙層曝氣設(shè)計(jì)，通氧量足，充分激活好氧菌活性產(chǎn)量高、升溫快。
4、設(shè)備占地面積小，四連桿快開(kāi)門技術(shù)，可靠性高，自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理過(guò)程；
5、通過(guò)生物除臭設(shè)備多層過(guò)濾實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；
6、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，罐體內(nèi)壁采用3mm厚304不銹鋼材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長(zhǎng)；
7、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行；
8、處理后的有機(jī)廢棄物如生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便用于加工有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物和污泥的資源化利用。
