產(chǎn)品詳情
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、機(jī)架1.1機(jī)架采用全鋼拼裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)消除內(nèi)應(yīng)力處理，保證機(jī)床的整體精度，有的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。要求加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，保證折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形極小，彎出的工件具有極好的直線度和角度一致性。1.2機(jī)床配有前托料架，便于工作時(shí)上料和出料的方便和安全。2、滑塊結(jié)構(gòu)2.1Y1、Y2可單獨(dú)編程，通過(guò)光柵尺定位保證滑塊與工作臺(tái)的確切距離，可在偏載狀態(tài)下工作，左右角度貨設(shè)置傾角。2.2下死點(diǎn)有保壓時(shí)間，可編程，確保不同工件精度。2.3有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工作。
液壓系統(tǒng) 3.1數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭Delem公司的DA53T系統(tǒng)，專用數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)（電液比例伺服同步控制系統(tǒng)）。3.2要求結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能強(qiáng)，同步精度高，使用壽命長(zhǎng)。3.3油缸密封性好，無(wú)泄漏，低磨損，工作時(shí)持續(xù)穩(wěn)定，精度高。3.4液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)。3.5油位高度、工作壓力和液壓油溫有壓力表進(jìn)行清晰直觀的顯示。3.6高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能，能滿足全長(zhǎng)加工需要。3.7機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)保證無(wú)泄漏、持續(xù)穩(wěn)定、精度高。4、電氣控制系統(tǒng)5.1電氣元件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)，電控柜有散熱功能，以控制柜內(nèi)溫度，確保各元器件的正常工作。5.2移動(dòng)式操作站，方便使用者操作，并在操作站上配有緊急停止功能，大大提高了機(jī)床的安全性能，可移至機(jī)床中部。5.3故障監(jiān)控、自檢報(bào)警和Y1/Y2偏載報(bào)警功能，能夠自動(dòng)診斷操作準(zhǔn)備狀態(tài)和程序完整性
電動(dòng)維拉工作臺(tái)：折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)采用電動(dòng)機(jī)械式加凸楔塊式撓度補(bǔ)償工作臺(tái)，集成數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算補(bǔ)償數(shù)據(jù)，保證了折彎工件具有極好的直線度和角度一致性。結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：
后擋料定位系統(tǒng)：5.5適用于生產(chǎn)多道折彎，高精度工作。5.6后擋料裝置采用高扭力伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與放行線性導(dǎo)軌，使X軸傳動(dòng)定位精度≤±0.1mm，使兩檔料爪在運(yùn)動(dòng)中始終保持同步，保證制件的精度。
