產(chǎn)品詳情
US-850 扁線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)是一款高精度、多功能的繞線(xiàn)設(shè)備，專(zhuān)為滿(mǎn)足電子、電機(jī)、變壓器等行業(yè)對(duì)精密線(xiàn)圈繞制的需求而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用無(wú)凸輪結(jié)構(gòu)，結(jié)合先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，能夠高效、穩(wěn)定地完成單層、多層、外繞等多種繞線(xiàn)工藝，適用于扁平線(xiàn)和圓線(xiàn)的繞制需求。
US-850無(wú)凸輪扁線(xiàn)/圓線(xiàn)繞線(xiàn)機(jī)功能與特點(diǎn)：
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1.?設(shè)備概述
無(wú)凸輪折彎?rùn)C(jī)是一款高精度、高效率的金屬板材加工設(shè)備，專(zhuān)為滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精度折彎加工的需求而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用無(wú)凸輪結(jié)構(gòu)，結(jié)合先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的折彎操作，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、電器、輕工等行業(yè)。
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2.?核心功能
高精度折彎：配備進(jìn)口伺服電機(jī)和高精度數(shù)控系統(tǒng)，折彎精度可達(dá)±0.01mm，確保加工工件的一致性和可靠性。
多功能折彎：支持多種折彎工藝，包括V型折彎、U型折彎、Z型折彎等，適應(yīng)不同工件的加工需求。
自動(dòng)化操作：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化折彎操作，支持預(yù)設(shè)程序和參數(shù)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
快速調(diào)機(jī)：無(wú)凸輪設(shè)計(jì)使調(diào)機(jī)速度比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)快50%以上，適合多品種、小批量生產(chǎn)。
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3.?設(shè)備特點(diǎn)
無(wú)凸輪設(shè)計(jì)：采用無(wú)凸輪結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)械磨損，提高了設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。
伺服驅(qū)動(dòng)：配備高性能伺服電機(jī)，確保運(yùn)動(dòng)控制的精確性和穩(wěn)定性，適合高精度加工需求。
智能化控制：采用PC控制系統(tǒng)和人機(jī)界面，可保存和調(diào)用多種折彎參數(shù)，操作簡(jiǎn)便，調(diào)試快速。
節(jié)能環(huán)保：伺服電機(jī)和高效控制系統(tǒng)相結(jié)合，降低了能耗，符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能環(huán)保的要求。
維護(hù)簡(jiǎn)便：機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，維護(hù)方便，減少了維護(hù)成本和時(shí)間。
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4.?應(yīng)用領(lǐng)域
無(wú)凸輪折彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)：
汽車(chē)制造：用于車(chē)身板材、底盤(pán)部件的折彎加工。
機(jī)械制造：用于機(jī)械設(shè)備外殼、支架等部件的成型加工。
電器行業(yè)：用于電器外殼、配電箱等金屬部件的折彎。
輕工行業(yè)：用于家具、裝飾材料等金屬板材的加工。
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5.?設(shè)備優(yōu)勢(shì)
高效穩(wěn)定：無(wú)凸輪設(shè)計(jì)和伺服控制系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行高效、穩(wěn)定，適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。
操作簡(jiǎn)便：智能化界面和參數(shù)保存功能，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
廣泛適用：支持多種折彎工藝和材料，滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求。
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主要機(jī)器參數(shù)（Specification?）:
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型號(hào) |
US-850 |
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線(xiàn)徑 |
0.3MM ≤厚T≤5.0MM 3.0MM≤寬W≤15.0MM W*T=S≤40mm2 |
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扭柄和長(zhǎng)度 |
≤45mm*50 |
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送線(xiàn)軸最大工作行程 |
130MM |
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卷線(xiàn)方向 |
順時(shí)針與逆時(shí)針 |
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送線(xiàn)軸功率 |
0.4kw |
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繞線(xiàn)軸設(shè)定范圍 |
0.1°~359.9° |
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繞線(xiàn)軸功率 |
2.0kw |
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手臂軸功率 |
0.75kw*5 |
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升降軸設(shè)定范圍 |
0.1~40 |
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升降軸功率 |
2.0KW |
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機(jī)器尺寸 |
1750*1250*2000(mm3) |
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機(jī)器重量 |
900KG |
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specifications and features are subject to change without notice
1.?設(shè)備尺寸與重量
機(jī)器尺寸：1750mm（長(zhǎng)）×1250mm（寬）×2000mm（高）
線(xiàn)架尺寸：根據(jù)配置不同，線(xiàn)架尺寸可能有所變化，需提前確認(rèn)。
機(jī)器重量：約900KG（含線(xiàn)架），機(jī)器和線(xiàn)架需分開(kāi)裝卸。
2.?場(chǎng)地要求
占地面積：機(jī)臺(tái)占地空間約為4米（長(zhǎng)）×2米（寬），車(chē)間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備，并確保周?chē)凶銐虻牟僮骱途S護(hù)空間。
地面要求：
地面無(wú)需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行和移動(dòng)的要求。
建議地面承重能力不低于1000KG/m2，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
廠(chǎng)房門(mén)尺寸：廠(chǎng)房車(chē)間的門(mén)需大于機(jī)器尺寸（1750mm×1250mm×2000mm），否則可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法進(jìn)入。建議門(mén)寬至少為2米，門(mén)高至少為2.2米。
3.?裝卸與搬運(yùn)要求
裝卸工具：
由于機(jī)器重量較大（900KG），裝卸車(chē)時(shí)需使用機(jī)動(dòng)叉車(chē)，叉車(chē)承重能力需大于1000KG。
機(jī)器和線(xiàn)架需分開(kāi)裝卸，搬運(yùn)時(shí)需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性，避免傾斜或碰撞。
搬運(yùn)通道：
確保從裝卸點(diǎn)到安裝位置的通道暢通無(wú)阻，通道寬度需大于2米，高度需大于2.2米。
通道地面需平整，無(wú)臺(tái)階或斜坡，以免影響搬運(yùn)安全。
4.?安裝環(huán)境要求
電源要求：
設(shè)備電源要求為380V/50Hz，需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。
建議配備獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。
環(huán)境溫度與濕度：
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環(huán)境對(duì)設(shè)備性能的影響。
通風(fēng)與照明：
安裝場(chǎng)地需保持良好的通風(fēng)條件，避免設(shè)備過(guò)熱。
車(chē)間需提供充足的照明，確保操作和維護(hù)時(shí)的視野清晰。
技術(shù)資料:
1.??操作說(shuō)明書(shū) ???2.機(jī)器電路圖 ??3.保修卡 ?4.?附件清單
易損件清單：
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序號(hào) |
名稱(chēng) |
型號(hào) |
備注 |
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1 |
過(guò)線(xiàn)板 |
永聯(lián) |
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2 |
模具 |
永聯(lián) |
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3 |
校直器軸承 |
永聯(lián) |
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4 |
螺絲 |
國(guó)產(chǎn) |
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6 |
切刀 |
永聯(lián) |
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7 |
工具 |
永聯(lián) |
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…… |
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