產(chǎn)品詳情
工作原理
對輥式破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有硬度較高或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙擴大，硬度較高或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子會存在一些間隙，改變間隙，就可以控制產(chǎn)品排料粒度
性能特點
1. 破碎比大當需要大的破碎比時，對輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施三階段破碎。2.過粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率較低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行硬性破碎，很難重破，物料粒度均勻。3.結(jié)構(gòu)簡單檢易修手輪或液壓結(jié)構(gòu)可調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于操作和檢修。標準化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運行成本。4.結(jié)構(gòu)標準化每種型號的對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)都是標準化的，它的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。
4 對輥式破碎機（對輥破碎機）適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。對輥式破碎機通常按輥子的數(shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。
對輥式破碎機簡稱對輥破或?qū)伷扑闄C等,是傳統(tǒng)的破碎設(shè)備。對輥式破碎機結(jié)構(gòu)簡單,且過分碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，在進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。
