產品詳情
硅膠片材擠出機(密煉單螺桿)
硅膠片材擠出機主要用于各類汽車膠管、加強膠管、異型膠管的擠出;各類汽車用單擠出橡膠密封條、雙復合密封條、三復合密封條和四
復合密封條的擠出;各類中小工業(yè)用膠管的擠出;皮圈的擠出等。
工藝流程:
把生產所需要的的物料投入到密煉機內,物料經過密煉機的轉子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型。通過轉子與壓摧的動作
將物料密煉成團狀,把密煉好的物料翻到提升機內,經提升機送到錐雙喂料機內,通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內,該設備物料經單螺桿
穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機簡中,該設備在旋轉螺桿的推力作制下,不斷向前推進,從預熱沒開始諑漸的向均化段運動
該設備塑料推入機頭:到達機頭的料流,經模心和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的導薄可根據(jù)客戶的需求調整),片材進入一輯
定型，冷卻，整平,經冷卻導輥支架冷卻,取產品尺寸計時器確定尺寸剪切,剪下來的產品進行打包.該設備工藝生產完畢.
硅膠片材擠出機可根據(jù)客戶需求可生產,厚度為0.2mm-25mm.寬幅50mm-2500mm各類板，片材，螺桿采用特殊混料功能及高型
化能力設計,為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使板材厚薄調整更為。溫度控制在+1℃可控制塑化過
程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質。該設備板
材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度，壓輥輪直經為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制壓棍輪溫度使
板材,厚薄均勻。
硅膠片材擠出機主要用于各類汽車膠管、加強膠管、異型膠管的擠出;各類汽車用單擠出橡膠密封條、雙復合密封條、三復合密封條和四
復合密封條的擠出;各類中小工業(yè)用膠管的擠出;皮圈的擠出等。
工藝流程:
把生產所需要的的物料投入到密煉機內,物料經過密煉機的轉子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型。通過轉子與壓摧的動作
將物料密煉成團狀,把密煉好的物料翻到提升機內,經提升機送到錐雙喂料機內,通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內,該設備物料經單螺桿
穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機簡中,該設備在旋轉螺桿的推力作制下,不斷向前推進,從預熱沒開始諑漸的向均化段運動
該設備塑料推入機頭:到達機頭的料流,經模心和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出片材,(模具的導薄可根據(jù)客戶的需求調整),片材進入一輯
定型，冷卻，整平,經冷卻導輥支架冷卻,取產品尺寸計時器確定尺寸剪切,剪下來的產品進行打包.該設備工藝生產完畢.
硅膠片材擠出機可根據(jù)客戶需求可生產,厚度為0.2mm-25mm.寬幅50mm-2500mm各類板，片材，螺桿采用特殊混料功能及高型
化能力設計,為使塑料融化,色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設計,使板材厚薄調整更為。溫度控制在+1℃可控制塑化過
程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質。該設備板
材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度，壓輥輪直經為350mm,及雙回路冷卻系統(tǒng),配合模溫控制壓棍輪溫度使
板材,厚薄均勻。
