產(chǎn)品詳情
終究耗損不僅是顧客的成本費(fèi)都是公司競(jìng)爭(zhēng)能力的一種損害，PCBA加工出現(xiàn)欠佳也是必須公司花挺大的氣力去維修的，人力成本和經(jīng)濟(jì)成本是不能預(yù)計(jì)的。那麼，提高高效率能夠超過(guò)降低耗費(fèi)和浪費(fèi)，提高合格率就能夠降低多余的個(gè)人信用成本費(fèi)耗費(fèi)和人工服務(wù)、經(jīng)濟(jì)成本的耗費(fèi)、因而成本費(fèi)和高效率是不可缺少的。
在控制成本便捷，首先必須提高工作效率，這彼此之間的密切聯(lián)系大約能夠那么表述，人們能夠降低工作人員的資金投入、升級(jí)生產(chǎn)線的自動(dòng)化機(jī)械、提升全自動(dòng)排程、公司連接和生產(chǎn)制造監(jiān)管等層面的高效率，進(jìn)而使成本費(fèi)取得控制。
現(xiàn)階段，SMT生產(chǎn)線在加工過(guò)程中的送料、紅膠包裝印刷、SMT、AOI查驗(yàn)、回流焊爐等基礎(chǔ)早已保持了一條龍全自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，在減縮人員配備上大部分早已是沒(méi)有過(guò)多能夠減縮的了。此外的成本費(fèi)關(guān)鍵是換線和換料的層面來(lái)提高了。大部分換料和換線在人們提高全部生產(chǎn)車間生產(chǎn)率，提升產(chǎn)出率的必要性上看來(lái)。是有根本性功效的。
在控制成本便捷，首先必須提高工作效率，這彼此之間的密切聯(lián)系大約能夠那么表述，人們能夠降低工作人員的資金投入、升級(jí)生產(chǎn)線的自動(dòng)化機(jī)械、提升全自動(dòng)排程、公司連接和生產(chǎn)制造監(jiān)管等層面的高效率，進(jìn)而使成本費(fèi)取得控制。
現(xiàn)階段，SMT生產(chǎn)線在加工過(guò)程中的送料、紅膠包裝印刷、SMT、AOI查驗(yàn)、回流焊爐等基礎(chǔ)早已保持了一條龍全自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，在減縮人員配備上大部分早已是沒(méi)有過(guò)多能夠減縮的了。此外的成本費(fèi)關(guān)鍵是換線和換料的層面來(lái)提高了。大部分換料和換線在人們提高全部生產(chǎn)車間生產(chǎn)率，提升產(chǎn)出率的必要性上看來(lái)。是有根本性功效的。
根據(jù)以上內(nèi)容的介紹，我們也可以理解為，如果你的機(jī)器設(shè)備的智能化系統(tǒng)升級(jí)，能夠超過(guò)當(dāng)機(jī)器設(shè)備必須意見反饋、自助式意見反饋、自身運(yùn)送，較大水平的保持越來(lái)越少工作人員的參加，降低人工服務(wù)的出錯(cuò)和綜合工時(shí)產(chǎn)生的成本費(fèi)提高和高效率的減少。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭(zhēng)成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會(huì)將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時(shí)，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。
