產(chǎn)品詳情
MKZ941H-10C-DN250 煤礦井下專用 MA 煤安防爆閘閥詳細(xì)說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品概述
MKZ941H-10C-DN250 礦用防爆閘閥是專為煤礦井下易燃易爆、高濕高粉塵工況設(shè)計(jì)的MA 煤安認(rèn)證隔爆型電動(dòng)閘閥。其公稱通徑 DN250，公稱壓力 1.0MPa，閥體采用碳鋼材質(zhì)，搭配硬密封結(jié)構(gòu)與礦用隔爆型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，防爆等級(jí)達(dá) Exd I Mb，防護(hù)等級(jí) IP68，適用于煤礦非采掘工作面的水路管道介質(zhì)通斷控制，支持就地、遠(yuǎn)程（PLC/4~20mA）及手動(dòng)應(yīng)急操作，是煤礦井下給排水、消防管路系統(tǒng)的核心控制設(shè)備。
二、型號(hào)解析
- MKZ：礦用隔爆電動(dòng)閘閥
- 9：一體式結(jié)構(gòu)
- 4：法蘭連接方式
- 1：明桿楔式單閘板設(shè)計(jì)
- H：硬密封形式
- 10C：公稱壓力 1.0MPa，碳鋼閥體
- DN250：公稱通徑 250mm
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN250mm |
| 公稱壓力 | 1.0MPa |
| 閥體材質(zhì) | 碳鋼（WCB），可選 304/316L 不銹鋼 |
| 密封面材質(zhì) | 鈷鉻鎢硬質(zhì)合金（等離子噴焊） |
| 閥桿材質(zhì) | 滲氮鋼（表面氮化處理） |
| 適用溫度 | -29℃~425℃（硬密封型） |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 |
| 電源電壓 | 三相 380V/660V（50Hz），控制電壓 24VDC |
| 防爆等級(jí) | Exd I Mb（煤礦井下專用） |
| 防護(hù)等級(jí) | IP68 |
| 控制方式 | 就地按鈕、遠(yuǎn)程 4~20mA/PLC、手動(dòng)應(yīng)急 |
| 連接方式 | 法蘭（國(guó)標(biāo) GB/T 9113） |
| 工作制 | 短時(shí) 10 分鐘 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8528-1997、GB3836.1-2000 |
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 隔爆安全設(shè)計(jì)：閥體與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用隔爆外殼，能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止爆炸向外界傳播，符合 GB3836 防爆標(biāo)準(zhǔn)，適配煤礦井下甲烷、煤塵爆炸性環(huán)境。電動(dòng)裝置配備 MA 煤安證與防爆合格證，可在非采掘工作面安全運(yùn)行。
- 密封性能優(yōu)異：閥瓣采用雙閘板帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)調(diào)整密封面吻合度，實(shí)現(xiàn)雙向密封；密封面經(jīng)鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等離子噴焊處理，硬度高、耐磨抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。
- 閥桿防腐耐磨：閥桿選用滲氮鋼并經(jīng)氮化處理，抗腐蝕、抗擦傷，明桿結(jié)構(gòu)可直觀顯示閥門(mén)開(kāi)度，便于現(xiàn)場(chǎng)巡檢。
- 多模式控制：電動(dòng)裝置集成轉(zhuǎn)矩控制、行程限位及手 / 電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，支持就地按鈕操作、遠(yuǎn)程 PLC/4~20mA 智能控制，斷電時(shí)可通過(guò)手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)急啟閉閥門(mén)。
- 安裝適配性強(qiáng)：可安裝在管道水平或垂直位置，法蘭連接方式適配煤礦井下常規(guī)管路接口，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
五、安裝與調(diào)試
安裝要求
- 閥門(mén)可水平或垂直安裝，手輪需朝上，嚴(yán)禁倒置；建議在大口徑管路安裝時(shí)加裝旁通閥，開(kāi)啟主閥前先開(kāi)旁通閥平衡壓差，減小啟閉力矩。
- 安裝前拆除閥門(mén)通路兩端封堵物，清潔閥體內(nèi)腔雜物，檢查閥體、電動(dòng)裝置無(wú)損壞且煤安證、防爆合格證齊全有效。
- 法蘭連接時(shí)，采用國(guó)標(biāo) GB/T 9113 標(biāo)準(zhǔn)法蘭，密封墊片選用耐油橡膠或金屬纏繞墊，確保連接密封可靠。
調(diào)試步驟
- 通電前準(zhǔn)備：手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)至半開(kāi)位置，避免電機(jī)相序接反導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 行程整定：點(diǎn)動(dòng) “開(kāi)閥”“關(guān)閥” 按鈕，調(diào)整計(jì)數(shù)器至閥門(mén)全開(kāi) / 全關(guān)位置，使凸輪觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)切斷電源，完成行程限位。
- 轉(zhuǎn)矩整定：設(shè)定轉(zhuǎn)矩保護(hù)值，當(dāng)輸出軸轉(zhuǎn)矩達(dá)到整定數(shù)值時(shí)，力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷電源，防止閥門(mén)過(guò)載。
- 控制調(diào)試：測(cè)試就地按鈕、遠(yuǎn)程 4~20mA/PLC 信號(hào)的控制有效性，確認(rèn)開(kāi)度指示與實(shí)際閥門(mén)位置同步，遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出正常。
六、操作方法
就地操作
- 打開(kāi)按鈕盒蓋板，通過(guò) “開(kāi)閥”“關(guān)閥” 按鈕直接控制閥門(mén)動(dòng)作，觀察開(kāi)度指示盤(pán)，確認(rèn)閥門(mén)運(yùn)行至目標(biāo)位置后松開(kāi)按鈕；中間按鈕為 “現(xiàn)場(chǎng) / 遠(yuǎn)控” 轉(zhuǎn)換鍵。
- 手動(dòng)操作時(shí)，扳動(dòng)手柄使離合器與蝸輪脫離、與手輪嚙合，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪關(guān)閉閥門(mén)，逆時(shí)針開(kāi)啟；恢復(fù)電動(dòng)操作時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)后離合器自動(dòng)復(fù)位。
遠(yuǎn)程操作
- 關(guān)閉按鈕盒蓋板，閥門(mén)自動(dòng)切換至遠(yuǎn)程控制模式，控制室可通過(guò) PLC 系統(tǒng)或 4~20mA 信號(hào)發(fā)送控制指令，閥門(mén)根據(jù)信號(hào)自動(dòng)調(diào)整開(kāi)度。
- 遠(yuǎn)程控制過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)矩與開(kāi)度反饋信號(hào)，若出現(xiàn)過(guò)載報(bào)警，立即停止指令并排查故障。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
- 日常檢查：每月檢查密封面泄漏、閥桿螺紋潤(rùn)滑及填料密封性，損壞部件及時(shí)更換；每季度校驗(yàn)轉(zhuǎn)矩、行程控制機(jī)構(gòu)精度。
- 潤(rùn)滑保養(yǎng)：經(jīng)常開(kāi)關(guān)的閥門(mén)每月對(duì)閥桿螺紋、軸承等運(yùn)動(dòng)部件加注鋰基潤(rùn)滑脂；長(zhǎng)期停運(yùn)的閥門(mén)重新啟用前，需徹底清潔并潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部位。
- 存放要求：閑置閥門(mén)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端封堵，加工面涂防銹油；嚴(yán)禁將手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作起吊用。
- 防爆維護(hù)：定期檢查電動(dòng)裝置的隔爆面與密封件，嚴(yán)禁私自拆卸防爆外殼；煤安證、防爆合格證需在有效期內(nèi)使用。
八、注意事項(xiàng)
- 僅限煤礦非采掘工作面使用，嚴(yán)禁在超出防爆等級(jí)的環(huán)境中運(yùn)行，禁止用輔助杠桿操作手輪。
- 閥門(mén)運(yùn)行中若出現(xiàn)異常噪音、泄漏或卡阻，立即停機(jī)排查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 檢修后的閥門(mén)需進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行；高溫工況下，全開(kāi)閥門(mén)后可倒回 1/2 圈，避免閘板卡死。
- 初次安裝調(diào)試必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接線與調(diào)試，防止電氣故障引發(fā)安全事故。
