產(chǎn)品詳情
山東公路橋梁預應力壓漿料廠家
孔道壓漿料
產(chǎn)品描述：
壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
主要用途：
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預應力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
山東公路橋梁預應力壓漿料廠家
1、類型：高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
2、摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的9%，配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
施工設備：
(1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應大于1000Y/min，漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應與轉(zhuǎn)速匹配。
(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應小于0.1Mpa，大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
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(4)如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
(5)計量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應精確到±1.0%。
攪拌工藝技術要求：
(1)清洗施工設備：清洗干凈后的設備內(nèi)不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。
(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(3)流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。
(4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
管道壓漿時限及技術要求：
(1)終張拉完備，應在48h內(nèi)進行管道壓漿。
(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。
梁體、漿體及環(huán)境溫度：
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壓漿劑(料)儲運及包裝：
2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為35kg±1kg。
3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。
4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期6個月。5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。
