產品詳情
在石化工業(yè)中，真空技術是優(yōu)化生產流程、提升能源效率及實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)的關鍵設備。萊寶（Leybold）SOGEVAC SV系列旋片真空泵憑借其耐腐蝕、高可靠性及防爆設計，成為煉油、化工及氣體處理領域的理想選擇。
石化工業(yè)的真空需求與核心挑戰(zhàn)
1. 典型工藝場景
- 原油減壓蒸餾：降低沸點，分離重質組分，減少高溫裂解風險。
- 氣體回收與壓縮：捕集VOCs（揮發(fā)性有機物），減少排放并回收資源。
- 真空干燥與脫氣：去除溶劑、水分及溶解氣體（如H?S、CO?）。
- 催化裂化與加氫處理：維持反應器低壓環(huán)境，提升反應效率。
- 惰性氣體保護：在易燃液體儲存或運輸中置換氧氣，防燃防爆。
2. 行業(yè)痛點
- 嚴苛工況：高溫（＞100℃）、腐蝕性介質（酸、硫化物）、易燃易爆氣體。
- 連續(xù)性要求：24/7生產需設備低故障率，維護窗口短。
- 環(huán)保與安全：需符合ATEX防爆認證及VOCs排放法規(guī)（如EPA、EU IED）。
- 能耗成本：傳統(tǒng)真空泵能效低，運營成本占比高。
SOGEVAC SV系列的技術優(yōu)勢與適配性
1. 專為石化設計的性能強化
參數(shù)/特性
SOGEVAC SV系列方案
行業(yè)價值
耐腐蝕能力
不銹鋼泵腔+氟橡膠密封件
耐受H?S、酸性氣體及有機溶劑腐蝕
防爆認證
ATEX/IECEx認證（Ex II 2G c T3）
安全用于Zone 1/2易燃易爆環(huán)境
極限真空度
≤1×10?3 mbar
滿足高純度氣體回收與深度脫氣需求
抽速范圍
10~200 m3/h
適配小型實驗室到萬噸級煉油裝置
熱管理能力
集成油冷卻器，油溫穩(wěn)定在50~80℃
避免高溫結焦，延長油品壽命
2. 核心技術亮點
（1）抗腐蝕與長壽命設計
-材質升級：
- 泵腔采用316L不銹鋼，耐氯離子、硫化物腐蝕。
- 密封件選用全氟醚橡膠（FFKM），耐受芳烴、酮類等強溶劑。
-多層過濾系統(tǒng)：
- 前置旋風分離器攔截顆粒物，后置活性炭吸附器捕集VOCs，減少泵內污染。
（2）安全與防爆保障
-無火花設計：
- 防爆電機與接地系統(tǒng)消除靜電積聚風險。
- 排氣閥配備阻火器，防止回火引燃可燃氣體。
- 泄漏監(jiān)測：
- 可選配氣體傳感器實時監(jiān)測泵體密封性，觸發(fā)報警并聯(lián)動停機。
（3）智能化能效管理
- 變頻驅動（VSD）：
- 根據(jù)負載動態(tài)調整轉速，能耗降低20%~40%（對比定頻泵）。
- 遠程監(jiān)控：
- 集成IoT模塊，通過云平臺分析油品狀態(tài)、振動數(shù)據(jù)，預測維護周期。
SOGEVAC SV系列在石化工業(yè)的典型應用
1. 原油減壓蒸餾系統(tǒng)
- 場景需求：降低常壓蒸餾塔溫度，防止重油高溫裂解。
- SV系列方案：
- 使用SV100型號（抽速100 m3/h），將塔內壓力穩(wěn)定在10~50 mbar。
- 耐高溫潤滑油（合成烴類）確保長期運行不碳化。
- 客戶案例：中東某煉油廠應用后，輕質油收率提升8%，年增產收益超300萬美元。
2. VOCs氣體回收與液化
- 場景需求：回收苯、甲苯等揮發(fā)性有機物，滿足環(huán)保排放標準。
- SV系列方案：
- SV65型號串聯(lián)冷凝器，將氣體壓縮至液化壓力，回收率＞95%。
- 活性炭吸附模塊減少泵內污染，維護周期延長至6,000小時。
3. 加氫反應器真空支持
- 場景需求：維持反應器低壓環(huán)境，提升氫氣與原料接觸效率。
- SV系列方案：
- 多臺SV150并聯(lián)，極限真空度達5×10?2 mbar，催化劑利用率提升15%。
- 防爆設計通過SIL-2安全認證，符合石化裝置安全規(guī)范。
4. 化工溶劑真空干燥
- 場景需求：去除聚丙烯、PTA（精對苯二甲酸）中的殘留溶劑。
- SV系列方案：
- SV40型號搭配熱氮氣吹掃系統(tǒng)，干燥時間縮短40%。
- FFKM密封件耐受二甲苯、醋酸等強腐蝕介質。
選型與集成建議
1. 按工藝需求匹配型號
工藝類型
推薦型號
配置要點
小型VOCs回收裝置
SV16/SV25
集成冷凝模塊，緊湊型設計
大型減壓蒸餾系統(tǒng)
SV150/SV200
并聯(lián)羅茨泵，抽速疊加至800 m3/h
易燃氣體處理
SV65 Ex防爆型
ATEX認證+阻火器+氣體監(jiān)測
高腐蝕性介質場景
SV40-CR耐蝕版
316L不銹鋼泵腔+FFKM密封件
- 高溫環(huán)境：加裝外部水冷系統(tǒng)，控制油溫≤90℃。
- 含顆粒物氣體：前置旋風分離器+陶瓷過濾器，保護泵體。
客戶價值分析
1. 生產效率提升：
- 真空穩(wěn)定性減少工藝波動，產品合格率提升5%~10%。
2. 成本優(yōu)化：
- 能耗降低25%~40%（變頻驅動+高效熱管理）。
- 維護周期延長至4,000~6,000小時，年維護成本減少30%。
3. 合規(guī)與安全：
- 通過ATEX、EPA等認證，避免環(huán)保罰款與安全事故風險。
萊寶SOGEVAC SV系列通過耐腐蝕設計、智能能效管理及全生命周期服務，為石化工業(yè)提供安全、高效且可持續(xù)的真空解決方案。無論是提升煉油效率、實現(xiàn)VOCs合規(guī)回收，還是保障高危環(huán)境安全運營，SV系列均能精準匹配需求。
