產(chǎn)品詳情
噴漆車間VOCS催化燃燒廢氣處理設(shè)備：
催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的概念就是利用可燃物在催化劑的效果下，并且在一定的溫度條件下所進(jìn)行的催化焚燒反響?？扇嘉镌诖呋瘎┬Ч路贌?。與直接焚燒相比之下，催化焚燒溫度較低，焚燒相當(dāng)安全。
催化原理及設(shè)備組成
(1) 催化劑界說 催化劑是一種能進(jìn)步化學(xué)反響速率，操控反響方向，在反響前后自身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動(dòng)的物質(zhì)。
(2) 催化效果機(jī)理 催化效果的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里僅做簡(jiǎn)單介紹。在一個(gè)化學(xué)反響進(jìn)程中，催化劑的參加并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡，所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的 性質(zhì)并不發(fā)生改變。那么，催化劑是怎樣加快反響速度的呢？已然反響前后催化劑不發(fā)生改變，那么催化劑究竟參加了反響沒有？實(shí)踐上，催化劑自身參加了反響，正是因?yàn)樗膮⒓?，反?改動(dòng)了原有的途徑，活化能下降，然后加快了反響速度。例如反響A+B→C是經(jīng)過中心活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反響速度較慢。當(dāng)參加催化劑K后，反響從一條很容易進(jìn)行的途徑完成： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的過渡，然后加快了反響速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。
(3) 催化焚燒設(shè)備的工藝組成：不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
①?gòu)U氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒。因 此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。
預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預(yù)熱廢氣。在反響熱較 大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)省動(dòng)力。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。
從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需要耗能，反響熱也無法收回利用，會(huì)形成很大的動(dòng)力，在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。
③催化焚燒設(shè)備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。
在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理風(fēng)量較大的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理風(fēng)量小的場(chǎng)合，可選用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反響組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反響段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。
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