產(chǎn)品詳情
液態(tài)深層發(fā)酵技術起源于二戰(zhàn)期間的抗生素工業(yè)，在釀醋業(yè)首先運用這項技術實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的是德國的FRINGS公司，早在上世紀50年代即已開始，現(xiàn)已發(fā)展成為歐美食醋釀造業(yè)的主導技術。時代鼎豐專業(yè)致力于全球調味品設備的優(yōu)化設計與研發(fā)，1973年來一直深入進行釀醋代謝工程研究，旨在提高原料利用率、糖醇轉化率、醇酸轉化率，增強食醋香味，制定最佳工藝。從而達到提高產(chǎn)量、保證質量、降低成本的目的。時代鼎豐自吸式高濃度釀醋設備包括曝氣系統(tǒng)、消泡系統(tǒng)、酒精在線測量系統(tǒng)。無須外配空氣源，節(jié)省投資，制醋原料的利用率高達95%，生產(chǎn)1升10%的白醋，電耗僅僅0.03千瓦時。據(jù)了解時代鼎豐液態(tài)自吸式釀醋設備能產(chǎn)出9-21%高濃度的食用醋，發(fā)酵時間僅僅20-36個小時。在節(jié)能高效方面已達國內國際先進水平。
1、技術指標范圍
在原料酒滿足醋酸桿菌轉酸的營養(yǎng)要求和發(fā)酵溫度控制在32℃等工藝條件下，時代鼎豐提供3中技術工藝：1、裝液系數(shù)≥0.6，分割量為1/3時，生產(chǎn)6g/100ml以上酸度的食醋，平均產(chǎn)酸速率每小時不低于0.2g/100ml。2、單批發(fā)酵9-15g/100ml酸度的食醋。3、高酸度19-20g/100ml酸度的食醋。
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利用該曝氣裝置能吸入不少于90-300立方/小時的非壓縮空氣。
醋酸發(fā)酵設備的正常運轉以下設備是必不可少的，如下部件(除不銹鋼發(fā)酵設備外)都由客戶提供(或者與客戶現(xiàn)場的其他管道連接)：
●內部有不銹鋼冷凝管的不銹鋼發(fā)酵罐
●米酒儲存罐若干
●不銹鋼進料罐和不銹鋼出料罐
●冷卻水泵、進料泵、出料泵
●冷卻水管、進料管、出料管
●冷卻水泵電源柜
●配套的冷凍水或循環(huán)水供應設備。
2、不銹鋼發(fā)酵罐罐體
總容積為30000升的內部有不銹鋼冷凝管(317L)的不銹鋼發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐還采用聚氨酯發(fā)泡保溫。
●配有觀測孔，人孔等接口
●不銹鋼支撐腿
●底部和通氣裝置連接的法蘭
●進料/進氣口/冷卻水進口和出口
●取樣閥/溫度探測頭等的接口
●冷卻盤材質(317L)
●支腿材質304
●外表處理材質304鏡面處理或磨砂處理
3、通氣裝置
用于自動吸入不少于90-300立方米/小時的非壓縮性空氣，并將空氣均勻細密地分布與釀醋罐中
由以下部分組成：
●配有三相電動機（50Hz/380V）
●定支撐的定子的上下部分，內部軸等
●配有特制機械密封裝置的中空渦輪
4、立式機械消泡裝置
配合泡沫探頭，在發(fā)酵后期產(chǎn)生泡沫時候自動啟動機械消泡裝置，消除發(fā)酵過程產(chǎn)生的泡沫，防止泡沫的噴出，實現(xiàn)泡沫中液體和氣體的有效分離，泡沫中的液體返回到發(fā)酵罐中，除去液體的尾氣進入尾氣回收裝置。
5、其他元件
新鮮空氣以及循環(huán)空氣管
●顯示自動吸入空氣的流量表
●自動吸入空氣的過濾器
6、電器控制中心
●液晶電腦觸摸屏現(xiàn)場顯示，PLC控制
●發(fā)酵過程的動態(tài)顯示，發(fā)酵參數(shù)的設定
●根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度變化開啟和關閉冷卻水泵，自動控制發(fā)酵溫度
●根據(jù)泡沫傳感器檢測到的泡位變化開啟和關閉機械消泡器
●根據(jù)外界輸入的信號和設定的發(fā)酵罐分割液位位置手動與自動配合啟動與關閉進出料泵
7、發(fā)酵罐配件
●配有固定部件的液位測量管、液位開關
●取樣閥
●觀測孔配件，觀測燈
●溫度傳感器
●空氣過濾器及管道
●出料閥門及管道
●尾氣排放系統(tǒng)管道
8、發(fā)酵罐備件
●吸氣管與轉子之間密封件，正常使用壽命保證6個月，備貨一件
●自吸式轉子機械密封動靜環(huán)，正常使用壽命保證6個月，備貨一套
9、醋酸菌種的保存及發(fā)酵數(shù)據(jù)的采集：
1、技術指標范圍
在原料酒滿足醋酸桿菌轉酸的營養(yǎng)要求和發(fā)酵溫度控制在32℃等工藝條件下，時代鼎豐提供3中技術工藝：1、裝液系數(shù)≥0.6，分割量為1/3時，生產(chǎn)6g/100ml以上酸度的食醋，平均產(chǎn)酸速率每小時不低于0.2g/100ml。2、單批發(fā)酵9-15g/100ml酸度的食醋。3、高酸度19-20g/100ml酸度的食醋。
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利用該曝氣裝置能吸入不少于90-300立方/小時的非壓縮空氣。
醋酸發(fā)酵設備的正常運轉以下設備是必不可少的，如下部件(除不銹鋼發(fā)酵設備外)都由客戶提供(或者與客戶現(xiàn)場的其他管道連接)：
●內部有不銹鋼冷凝管的不銹鋼發(fā)酵罐
●米酒儲存罐若干
●不銹鋼進料罐和不銹鋼出料罐
●冷卻水泵、進料泵、出料泵
●冷卻水管、進料管、出料管
●冷卻水泵電源柜
●配套的冷凍水或循環(huán)水供應設備。
2、不銹鋼發(fā)酵罐罐體
總容積為30000升的內部有不銹鋼冷凝管(317L)的不銹鋼發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐還采用聚氨酯發(fā)泡保溫。
●配有觀測孔，人孔等接口
●不銹鋼支撐腿
●底部和通氣裝置連接的法蘭
●進料/進氣口/冷卻水進口和出口
●取樣閥/溫度探測頭等的接口
●冷卻盤材質(317L)
●支腿材質304
●外表處理材質304鏡面處理或磨砂處理
3、通氣裝置
用于自動吸入不少于90-300立方米/小時的非壓縮性空氣，并將空氣均勻細密地分布與釀醋罐中
由以下部分組成：
●配有三相電動機（50Hz/380V）
●定支撐的定子的上下部分，內部軸等
●配有特制機械密封裝置的中空渦輪
4、立式機械消泡裝置
配合泡沫探頭，在發(fā)酵后期產(chǎn)生泡沫時候自動啟動機械消泡裝置，消除發(fā)酵過程產(chǎn)生的泡沫，防止泡沫的噴出，實現(xiàn)泡沫中液體和氣體的有效分離，泡沫中的液體返回到發(fā)酵罐中，除去液體的尾氣進入尾氣回收裝置。
5、其他元件
新鮮空氣以及循環(huán)空氣管
●顯示自動吸入空氣的流量表
●自動吸入空氣的過濾器
6、電器控制中心
●液晶電腦觸摸屏現(xiàn)場顯示，PLC控制
●發(fā)酵過程的動態(tài)顯示，發(fā)酵參數(shù)的設定
●根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度變化開啟和關閉冷卻水泵，自動控制發(fā)酵溫度
●根據(jù)泡沫傳感器檢測到的泡位變化開啟和關閉機械消泡器
●根據(jù)外界輸入的信號和設定的發(fā)酵罐分割液位位置手動與自動配合啟動與關閉進出料泵
7、發(fā)酵罐配件
●配有固定部件的液位測量管、液位開關
●取樣閥
●觀測孔配件，觀測燈
●溫度傳感器
●空氣過濾器及管道
●出料閥門及管道
●尾氣排放系統(tǒng)管道
8、發(fā)酵罐備件
●吸氣管與轉子之間密封件，正常使用壽命保證6個月，備貨一件
●自吸式轉子機械密封動靜環(huán)，正常使用壽命保證6個月，備貨一套
9、醋酸菌種的保存及發(fā)酵數(shù)據(jù)的采集：
Alcocontrol系統(tǒng)西門子PLC控制裝置控制著自動化生產(chǎn)，該系統(tǒng)連接有在線酒精、溫度等的自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產(chǎn)過程，同時在控制中心可以實時觀測再線酒精含量、發(fā)酵速率、發(fā)酵溫度等發(fā)酵參數(shù)，同時該參數(shù)以及曲線被保存在中心中以備過程分析，該控制中心可以確保每批成品醋的質量穩(wěn)定，同時還可以實現(xiàn)醋酸發(fā)酵過程的遠程監(jiān)控和管理。
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