產(chǎn)品詳情
ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機（JB/T 7007-1993）亦是軸線曲折布置的平行軸、漸開線圓柱齒輪減速機。主要用于帶式輸送機和斗式提升機的驅(qū)動裝置，也可用于其他類型機械設(shè)備的傳動裝置。工作條件：減速器***速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；工作環(huán)境溫度為-40至40℃。低于5℃時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱10℃以上。
ZJY減速機采用直接懸掛在配套主機動力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速機的安裝平臺。適用于斗式提升機、皮帶輸送機、刮板輸送機等設(shè)備的機械傳動，也可與其他有此安裝要求的主機配套。產(chǎn)品按照ZBJ19009-88標準制造，主要傳動零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳猝火磨齒工藝加工，精度為（GB10095=88）6級。產(chǎn)品體積小、承載能力***、壽命長、噪音低、效率***。與ZJ系列軸裝式減速機比較，相同的輸出扭矩，ZJY減速機的重量
一、產(chǎn)品簡介
ZJY軸裝式圓柱齒輪減速器型號：
ZJY75、ZJY90、ZJY106、ZJY125、ZJY150、ZJY180、ZJY212、ZJY250、ZJY300型軸裝式圓柱齒輪減速機
二、性能
1.性能特點
(1)中心距，公稱傳動比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，主要零、部件互換性好。
(2)齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成，齒面硬度達54-62HRC。
(3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩(wěn)、噪聲低。
(4)一般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環(huán)油潤滑或風扇．冷卻盤管冷卻。
2. 應(yīng)用范圍
(1)輸入轉(zhuǎn)速一般n1≤1500r/min。
(2)齒輪傳動圓周速度不大于20m/s。
(3)工作環(huán)境-40-50℃，如果低于O℃，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，本減速器可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)。
(4)可廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織．造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業(yè)部門。
3. 標記示例
三、選用方法
1.已知參數(shù)和條件 Given following inbation
原動機名稱，功率P1=kW 轉(zhuǎn)速n1=r/min
工作機名稱，功率P2=kW 轉(zhuǎn)速n2=r/min
要求的傳動比i=n1/n2
每天工作小時數(shù) h，每小時啟動次數(shù) 次。每小時運轉(zhuǎn)周期 ％
負荷特點(平穩(wěn)、沖擊、嚴重沖擊)，可靠度要求(一般、較高、高)
環(huán)境溫度．現(xiàn)場散熱條件，冷卻水溫度 ℃
聯(lián)軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力
裝配方式型．輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時請說明主旋向)
有無其他特殊要求
2.按額定功率選擇規(guī)格型號
平行軸系列齒輪箱的公稱輸入功率PA（表9—20)按載荷平穩(wěn)，每天工作時間小于或等于10h，每小時啟動不超過5次，允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍，單向運轉(zhuǎn)，單對齒輪的接觸強度安全系數(shù)約為1，失效概率小于或等于1％等條件計算確定的。齒輪箱雙向運轉(zhuǎn)時，需視情況將PA乘上O.8-1.O的系數(shù)，當反向載荷大，換向頻繁、選用的可靠度系數(shù)KR較低時，系數(shù)取較小值．反之取較大值。
所選齒輪箱的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PA
式中:
Pc-計算功率Calculated power
P2-工作機功率Driven machine power
KA-使用系數(shù)，見表1 Service factor,see table 1
Ks-啟動系數(shù)，見表2 Start factor,see table 2
KR-可靠度系數(shù)，見表3 Reliability factor,see table 3
3.按許用熱功率校核
平行軸系列齒輪箱的許用熱功率Pr適用于環(huán)境溫度20℃，每小時100％連續(xù)運轉(zhuǎn)和功率利用率(P2/P1·100％)為100％的情況，條件不同時，須進行修正。
ZJ/ZJY型軸裝式減速器，按JB/T7337-1994標準制造，空心輸出軸直懸掛在被驅(qū)動主機輸入軸端使用，采用脹圈聯(lián)接和鍵聯(lián)接兩種型式。水泥攪拌機用ZJY212-10軸裝式齒輪減速機為圓柱齒輪減速機，10為傳動比，雙級傳動，輸出軸為空心軸式，動力輸入軸直接伸入內(nèi)部，減速機懸掛在配套主機動力輸入軸上，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速器安裝平臺，節(jié)省了空間，廣泛適用于水泥攪拌機，攪拌站，在斗式提升機，皮帶輸送機，刮板輸送機等設(shè)備的機械傳動中也有廣泛應(yīng)用，也可與其他有此安裝要求的主機配套。
ZJ/ZJY軸裝式減速器型號: ZJY75軸裝式減速機、ZJY90、ZJY106懸掛式齒輪減速機、ZJY125、ZJY150軸裝式硬齒面減速機、ZJY180、ZJY212軸裝式齒輪減速機、ZJY250、ZJY300硬齒面軸裝式圓柱齒輪; ZJ63、ZJ100、ZJ160、ZJ250、ZJ400、ZJ630硬齒面減速機。ZJY系列軸裝式減速機產(chǎn)品除可雙向運轉(zhuǎn)外，還可以配置逆止裝置，實現(xiàn)單向制動。
全系列減速機以低速級中心距(mm)為單位，共有75、90、106、125、150，180、212、250、300九種規(guī)格。每一規(guī)格的傳動比有10、11.2、12.5、14、16、18、20、22.4、25九種。減速機的標記代號中包括型號、低速級中心距、公稱傳動比和旋向。
工作條件:輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；
工作環(huán)境溫度為—20℃-+45℃，當環(huán)境溫度低于O℃時，必須采用潤滑油加熱裝置，使油溫超過O℃時才能啟動。
可正反兩向運轉(zhuǎn)。供應(yīng)ZJY212軸裝式硬齒面減速機重約為173，輸出扭矩為6000，當速比為14，輸入轉(zhuǎn)速為1500，輸出轉(zhuǎn)速為107，ZJY212減速機公稱輸入功率為65，減速器的外形尺寸：減速機寬為277，高625，長477，輸入軸直徑為48，中心距160，防扭桿調(diào)節(jié)長度540-860。若為單向旋轉(zhuǎn)，常接逆止器許用轉(zhuǎn)速為690r/min，許用逆止扭矩為550N.M ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機器 采用直接懸掛在配套主機動力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速器安裝平臺，適用于斗式提升機、皮帶輸送機、刮板輸送機等設(shè)備的機械傳動，也可與其他有此安裝要求的主機配套。產(chǎn)品按ZBJ9009-88標準，主要傳動零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳淬火磨齒工藝加工，精度為（GB10095-88）6級，產(chǎn)品體積小，承載能力高，壽命長，噪音低，效率高，與ZJ系列軸裝式減速器比較，相同的輸出扭亂世，ZJY重量只有ZJ的30%左右，因而對配套主機的機架剛性要求大大下降，傳動平穩(wěn)。
ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機器 產(chǎn)品除可雙向運轉(zhuǎn)外，可以根據(jù)用戶需要配置逆止裝置，實現(xiàn)單向制動。，ZJY減速器經(jīng)低速級中心距為單位，共的75、90、106、125、150、180、212、250、300九種規(guī)格，每一規(guī)格的傳動比有10、11.2、12.5、14.16、18、20、22.4、25九種，減速器旋向分為逆時針旋轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)向。
1、減速器一般采用垂直位置及其前后各20°范圍內(nèi)懸掛安裝，與主機配套使用。
2、減速器輸出軸孔套入主機軸前，應(yīng)在軸和軸孔表面涂上油脂，以減小裝配阻力。切勿采用強行打擊的方式安裝，否則可造成軸承損壞或空心軸端變形。對采用雙端錐套安裝的減速器，可按如下程序。
安裝：
（1）先將內(nèi)側(cè)的空心錐套套入主機主軸；
（2）將減速器推入主機主軸，左端掛在左錐套上；
（3）從右側(cè)裝入右錐套；
（4）依此擰緊左右錐套的緊固螺釘。
3、安裝傳動三角帶。由于減速器體積緊湊，所配置的軸承尺寸較小，為確保軸承正常使用，請注意以下幾點：（1）盡可能選用高強度窄型三角帶。窄型三角帶可減小帶輪的寬度和外圓尺寸，以及三角帶的張緊拉力，這樣可以使輸入軸帶輪的張緊力作用點位置靠近輸入軸內(nèi)側(cè)，對提高輸入軸軸承的壽命十分有利。（2）應(yīng)選用全部金加工的三角帶輪。對有輪輻減輕孔的帶輪，應(yīng)滿足靜平衡的要求。（3）三角帶應(yīng)緊張適度。一般可用兩個手指下壓三角帶，受壓點下移是否在1-2mm的方法來判別三角帶的緊張程度。由于三角帶在運行一段時間后會因初張力延長而打滑了，該延長量應(yīng)以二次緊張來 彌補。切勿在初裝時過分緊張，給輸入軸軸承增加不應(yīng)有的懸臂拉力。
4、為克服減速器在運行時空心軸軸承摩擦反力矩對減速器箱體的作用，一般采用防扭拉桿來平衡該力矩。防扭拉桿的安裝位置見圖1。防扭拉桿可采用00型"開式鎖具螺旋扣"，見附錄2。由于索口環(huán)頭 內(nèi)孔尺寸不規(guī)范，可用經(jīng)過加工的環(huán)頭更換。環(huán)頭內(nèi)孔與拉桿銷的配合可采用H9/n9。采用小間隙的環(huán)頭配合，可減小減速器的左右晃動。
5、打開減速器箱體中部油塞，使箱體處于垂直位置，從吊環(huán)孔加入N220中級壓齒輪油，油位至下部油塞溢出高度。
6、減速器現(xiàn)空載運轉(zhuǎn)一段時間，檢查是否有異常噪聲、漏油、振動等不正常現(xiàn)象，如無則可投入負載運行。
7、減速器第一次運轉(zhuǎn)300-600小時后應(yīng)更換潤滑油。此后每運轉(zhuǎn)1500-5000小時更換一次（主要由工作環(huán)境而定），最長不得超過18個月。在換油時應(yīng)同時清洗磁性油塞（安裝在箱體下部）。
8、減速器在運行中出現(xiàn)油溫突然性升高或不正常噪聲時，應(yīng)立即停車檢查。故障排除后，才能繼續(xù)投入工作。
9、當單向運轉(zhuǎn)的減速器需反向或雙向運轉(zhuǎn)時，可打開輸入軸對面端蓋，對常接觸式逆止器將星輪用拉板拉出（拉板可按星輪上起吊螺孔位置自制）反裝，即可改向運轉(zhuǎn)；或拆除星輪缺口處的滾子、頂 銷（小規(guī)格的無此零件）、頂簧，實現(xiàn)雙向運轉(zhuǎn)。對非常接觸逆止器，則需要將逆止體拉出反裝，同時把外環(huán)也卸下反裝。
10、空心軸端蓋用于固定減速器軸向位置和拆卸減速器用。用于固定時，用與中心孔徑相配的六角螺栓吊緊主機輸入軸；用于拆卸時，可在兩側(cè)螺紋孔內(nèi)旋入六角螺栓，頂出箱體。
