產(chǎn)品詳情
KCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
應(yīng)用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；
二.結(jié)構(gòu)特點
KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。 泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。
KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式安全閥。
三.KCB系列齒輪泵性能
各型齒輪泵的性能參數(shù)，是在介質(zhì)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數(shù)表中給出的參數(shù)值適用于介質(zhì)粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范圍內(nèi)，超出這個范圍則根據(jù)用戶提出的性能參數(shù)要求另行確定。 各型齒輪泵性能參數(shù)中給出的排出壓力是給出的最大的工作壓力值，在此范圍內(nèi)泵均能正常工作。
四.KCB齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
4、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
五.KCB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯(lián)軸，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
7、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
六.特點優(yōu)勢
全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動機組成的熱油泵機組。 本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用維護方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用安全可靠。
KCB型齒輪泵性能參數(shù)：
|
型號 |
流量 Q |
轉(zhuǎn)速 |
排出壓力 |
必需汽 |
效率η |
電動機 |
||
|
m3/h |
L/min |
功率KW |
型號 |
|||||
|
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y112M-6 |
|
2CY-8/0.33 |
||||||||
|
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y112M-4 |
|
2CY-12/0.33 |
||||||||
|
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y132M2-6 |
|
2CY-18/0.36 |
||||||||
|
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y160M-4 |
|
2CY-29/0.36 |
||||||||
|
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y160L-6 |
|
2CY-38/0.28 |
||||||||
|
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y180M-4 |
|
2CY-58/0.28 |
||||||||
|
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
|
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
|||
|
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
|
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
|||
|
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y315L1-8 |
|
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y315L1-6 |
|||
|
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y355M1-8 |
|
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y355M1-6 |
|||
|
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y355M2-8 |
|
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y355M3-6 |
|||
|
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y355L1-8 |
|
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y355L2-6 |
