產(chǎn)品詳情
GS-2000 / 3000 系列
最大旋徑 ( 前門 ) : O 700 mm
最大車削直徑 : O 570 mm
最大車削長度 : 746 ~ 1530 mm
夾頭尺寸 : O 8" / 10" / 12"
棒材容徑 : O 51 ~ 105 mm
主軸鼻端 : A2-6 / A2-8 / A2-22
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) : 15 / 18.5 ; 18.5 / 22 kW
X 軸行程 : 300 mm
Y 軸行程 : ± 50 mm
Z 軸行程 : 780 / 1,530 mm
X / Y / Z 軸快速進給 : 30 / 30 / 10 m/min.
GS-2000 / 3000 系列 機型特點
最高性能 CNC 車削中心
結合最新工具機科技與強大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列最高性能 CNC 車床，采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規(guī)格基礎，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結構設計，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的最佳選擇。此外，另可選配高精度內藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質以及完整的加工需求解決方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
低重心 300 硬軌斜床設計，確保本系列優(yōu)異的結構剛性與重切削能力。
刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。
主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動，可于較低轉速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。
Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。
分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。
夾頭尺寸 最大車削長度*1 棒材容徑
8" O 51 mm
10" O 65 mm
10" O 75 mm
12" O 90 mm
15" O 105 mm
*1 最大車削長度因機型差異而略有不同
超強度結構
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心 300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成最佳組裝精度、結構剛性及均衡負載。
經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續(xù)車削應用的剛性需求。
Top
GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機型
A | 11% C | 14%
底座占地面積 增加 軌道寬度 增加
B | 23% D | 25%
軌道跨距 增加 軌道厚度 增加
高性能主軸系統(tǒng)
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間精密加工的需求。
采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達，可提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出，并能在于較低轉速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結合設計，使得機頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。
內藏式主軸
選用內藏式主軸，馬達功率可 100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。
內藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。
E | 22%
機頭結合面 增加
Top
ZF 齒輪式主軸
選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，最高可達 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。
GS-2000 主軸輸出GS-2600 / GS-2800 主軸輸出GS-3300 / GS-3600 主軸輸出
先進刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計，并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立，藉以確保強大的加工能力、優(yōu)異的產(chǎn)品品質并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用最先進的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時間僅 0.3 秒，對邊刀具也只 0.8 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
換刀時間 | 0.3 | 0.8
( 相鄰刀 ) ( 秒 ) 對邊刀 ( 秒 )
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
曲齒離合器 | 19%
直徑 增加
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產(chǎn)品所廣泛采用。
Top
極致性能動力刀塔
GS-2000 或 GS-3000 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，同時節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達結合傳動機構驅動，可提供充裕的馬力輸出，完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉。
極致性能 C 軸
本系列以 Cf 軸結合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性最強的 C 軸功能。
結合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復合功能，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工 ( 等同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 )。
本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉 120,000,000 脈波的超高解析度信號及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度極為優(yōu)異，且即使在重切削下動態(tài)精度也可達 ± 0.02?。
Top
Y 軸加工能力
選用 Y 軸功能，結合動力刀塔、C 軸以及大扭力動力刀具，可大幅提高復雜工件之加工能力，且能改善多項工序之加工精度。例如高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
充裕的 Y 軸行程 ( 100 mm = ± 50 mm )，可高效率加工多樣化零件。
Y 軸軌道采用低重心、大跨距硬軌結構設計，藉以確保優(yōu)異的加工剛性。
Y 軸與 X 軸床鞍采 30° 夾角設計，可令刀塔重心始終維持于底座滑軌范圍內，不僅可確保結構剛性，也可減輕自重之負荷，降低變形量。
Y 軸功能可以獲得較高的銑槽精度。
Top
背面加工性能
選用副主軸功能可令素材由裝夾至產(chǎn)出一氣呵成 ( Done-in-One )，毋需人工翻轉時間，提升產(chǎn)出效率及加工精度。
副主軸移動之 B 軸軌道采用滾柱型線性滑軌，提供高剛性、高精度與快速移動 ( 30 m/min. ) 之加工特性。
副主軸亦可選用與主軸相同規(guī)格之 C 軸功能，輪廓定位精度可達 0.001°，搭配動力刀塔可進行背面之銑、鉆、攻牙等復合化加工。
副主軸扭力輸出圖
終極切削能力
工件材質 : S45C 中碳鋼 加工機型 : GS-3600M
重切削
7
單邊切深 ( mm )
0.4
進給率 ( mm/min. )
417
轉速 ( rpm )
快鉆
50
刀具直徑 ( mm )
0.15
進給率 ( mm/min. )
764
轉速 ( rpm )
攻牙
M24xP2.5
刀具直徑 ( mm )
240
刀具轉速 ( r/min. )
530
轉速 ( rpm )
端銑
15
切深 ( mm )
20
刀具直徑 ( mm )
260
進給率 ( mm/min. )
GS-2000 / 3000 系列
重要諸元 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
最大旋徑 ( 前門 ) O 700 mm
床鞍蓋上旋徑 O 800 mm
最大車削直徑 O 570 mm
標準車削直徑 標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
最大車削長度*1 780 / 1,530 mm
夾頭尺寸 8" 10" 10"
棒材容徑 O 51 mm O 65 mm O 75 mm
主軸 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
主軸通孔徑 O 65 mm O 76 mm O 90 mm
主軸軸承直徑 O 100 mm O 120 mm O 130 mm
油壓缸徑 8" 10" 10"
主軸鼻端 A2-6 A2-8 A2-8
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 15 / 18.5 kW 15 / 18.5 kW 15 / 18.5 kW
( 選配 18.5 / 22 kW )
主軸傳動方式 皮帶式主軸馬達
主軸轉速 4,800 rpm 4,000 rpm 3,500 rpm
主軸全馬力轉速 460 rpm 383 rpm 335 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 311 / 384 N-m 374 / 461 N-m 428 / 527 N-m
C 軸 ( 選用 )
驅動方式 Cf
最快進給 33 rpm
X & Z 軸 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
X 軸最大行程 300 mm
Z 軸最大行程 780 / 1,530 mm
X / Z 軸快速進給 30 m/min.
滑軌型式 硬軌
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Z 軸馬達 2.7 / 4.5 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
X 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 Kgf
Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,174 Kgf
刀塔 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
刀塔容量 12
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
精度 定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
最大車削直徑 O 440 mm
最大車削長度*1 750 / 1,517 mm 750 / 1,507 mm 731 / 1,480 mm
動力刀具容量 12
動力刀塔馬達功率 4.5 kW
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀具規(guī)格 ER 32 ( O 20 mm )
動力刀具轉速 4,000 rpm
Y 軸 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
最大車削直徑 400 mm
最大 Y 軸行程 ± 50 mm
Y 軸快速進給 10 m/min.
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Y 軸伺服馬達 4.5 / 4 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 32 mm [ 8 mm ]
X / Y 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,761 Kgf
尾座 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
心軸內錐孔 可程式尾座 MT#3 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
MT#4 ( 活動頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
伺服尾座
( 選用 ) MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
心軸行程 可程式尾座 120 mm
伺服尾座
( 選用 ) -
尾座心軸行程 可程式尾座 780 / 1,530 mm
伺服尾座
( 選用 ) 740 / 1,490 mm
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 ) 可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
副主軸 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
夾頭尺寸 O 6"
主軸通孔徑 O 46 mm
主軸軸承直徑 O 80 mm
主軸鼻端 A2-5
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 5.5 / 7.5 kW
主軸傳動方式 內藏式馬達直結驅動
主軸轉速 6,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 35 / 48 N-m
Zs 軸最大行程 750 / 1,500 mm
Zs 軸最快進給 30 m/min.
滑軌型式 線軌
Zs 軸伺服馬達 3 kW
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
Zs 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 / 640 Kgf
一般性規(guī)格 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
定位精度 / 重現(xiàn)性 ± 0.005 mm / ± 0.003 mm
標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求 AC 200/220 / 40 KVA
油壓箱容量 45 L
冷卻水箱容量 300 / 360 L
冷卻幫浦 0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
機器重量 6,500 / 8,500 Kg
外觀 ( 長 x 深 x 高 ) 3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
GS-2000 / 3000 系列
重要諸元 GS-3300 / L GS-3600 / L
最大旋徑 ( 前門 ) O 700 mm
床鞍蓋上旋徑 O 800 mm
最大車削直徑 O 570 mm
標準車削直徑 標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
最大車削長度*1 780 / 1,530 mm 746 / 1,496 mm
夾頭尺寸 12" 15"
棒材容徑 O 90 mm O 105 mm
主軸 GS-3300 / L GS-3600 / L
主軸通孔徑 O 101 mm O 121 mm
主軸軸承直徑 O 140 mm O 160 mm
油壓缸徑 12" 15"
主軸鼻端 A2-8 A2-11
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 18.5 / 22 kW
主軸傳動方式 皮帶式主軸馬達
主軸轉速 3,000 rpm 2,500 rpm
主軸全馬力轉速 403 rpm 261 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 638 / 521 N-m 677 / 805 N-m
C 軸 ( 選用 )
驅動方式 Cf
最快進給 33 rpm
X & Z 軸 GS-3300 / L GS-3600 / L
X 軸最大行程 300 mm
Z 軸最大行程 780 / 1,530 mm
X / Z 軸快速進給 30 m/min.
滑軌型式 硬軌
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Z 軸馬達 2.7 / 4.5 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
X 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 Kgf
Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,174 Kgf
刀塔 GS-3300 / L GS-3600 / L
刀塔容量 12
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
精度 定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
最大車削直徑 O 440 mm
最大車削長度*1 725 / 1,475 mm 686 / 1,436 mm
動力刀具容量 12
動力刀塔馬達功率 4.5 kW
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀具規(guī)格 ER 32 ( O 20 mm )
動力刀具轉速 4,000 rpm
Y 軸 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
最大車削直徑 400 mm
最大 Y 軸行程 ± 50 mm
Y 軸快速進給 10 m/min.
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Y 軸馬達 4.5 / 4 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 32 mm [ 8 mm ]
X / Y 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,761 Kgf
尾座 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
心軸內錐孔 可程式尾座 MT#4 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 110 mm )
MT#5 ( 活動頂針、心軸直徑 O 120 mm )
伺服尾座
( 選用 ) MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
心軸行程 可程式尾座 150 mm
伺服尾座
( 選用 ) -
尾座心軸行程 可程式尾座 650 / 1,400 mm
伺服尾座
( 選用 ) 700 / 1,450 mm
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 ) 可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
副主軸 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
夾頭尺寸 O 8"
主軸通孔徑 O 55 mm
主軸軸承直徑 O 100 mm
主軸鼻端 A2-6
主軸馬達 ( 連續(xù) / 15 分 ) 18.5 / 22 kW
主軸傳動方式 內藏式馬達直結驅動
主軸轉速 5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 15 分 ) 35 / 42 N-m
Zs 軸最大行程 680 / 1,430 mm
Zs 軸最快進給 30 m/min.
滑軌型式 線軌
Zs 軸伺服馬達 3 kW
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
Zs 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 / 640 Kgf
一般性規(guī)格 GS-3300 / L GS-3600 / L
定位精度 / 重現(xiàn)性 ± 0.005 mm / ± 0.003 mm
標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求 AC 200/220 / 40 KVA
油壓箱容量 45 L
冷卻水箱容量 300 / 360 L
冷卻幫浦 0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
機器重量 6,500 / 8,500 Kg
外觀 ( 長 x 深 x 高 ) 3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
最大旋徑 ( 前門 ) : O 700 mm
最大車削直徑 : O 570 mm
最大車削長度 : 746 ~ 1530 mm
夾頭尺寸 : O 8" / 10" / 12"
棒材容徑 : O 51 ~ 105 mm
主軸鼻端 : A2-6 / A2-8 / A2-22
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) : 15 / 18.5 ; 18.5 / 22 kW
X 軸行程 : 300 mm
Y 軸行程 : ± 50 mm
Z 軸行程 : 780 / 1,530 mm
X / Y / Z 軸快速進給 : 30 / 30 / 10 m/min.
GS-2000 / 3000 系列 機型特點
最高性能 CNC 車削中心
結合最新工具機科技與強大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列最高性能 CNC 車床，采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規(guī)格基礎，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結構設計，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的最佳選擇。此外，另可選配高精度內藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質以及完整的加工需求解決方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
低重心 300 硬軌斜床設計，確保本系列優(yōu)異的結構剛性與重切削能力。
刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。
主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動，可于較低轉速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。
Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。
分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。
夾頭尺寸 最大車削長度*1 棒材容徑
8" O 51 mm
10" O 65 mm
10" O 75 mm
12" O 90 mm
15" O 105 mm
*1 最大車削長度因機型差異而略有不同
超強度結構
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心 300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成最佳組裝精度、結構剛性及均衡負載。
經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續(xù)車削應用的剛性需求。
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GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機型
A | 11% C | 14%
底座占地面積 增加 軌道寬度 增加
B | 23% D | 25%
軌道跨距 增加 軌道厚度 增加
高性能主軸系統(tǒng)
將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間精密加工的需求。
采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達，可提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出，并能在于較低轉速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結合設計，使得機頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。
內藏式主軸
選用內藏式主軸，馬達功率可 100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。
內藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。
E | 22%
機頭結合面 增加
Top
ZF 齒輪式主軸
選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，最高可達 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。
GS-2000 主軸輸出GS-2600 / GS-2800 主軸輸出GS-3300 / GS-3600 主軸輸出
先進刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計，并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立，藉以確保強大的加工能力、優(yōu)異的產(chǎn)品品質并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用最先進的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時間僅 0.3 秒，對邊刀具也只 0.8 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
換刀時間 | 0.3 | 0.8
( 相鄰刀 ) ( 秒 ) 對邊刀 ( 秒 )
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
曲齒離合器 | 19%
直徑 增加
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產(chǎn)品所廣泛采用。
Top
極致性能動力刀塔
GS-2000 或 GS-3000 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，同時節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達結合傳動機構驅動，可提供充裕的馬力輸出，完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉。
極致性能 C 軸
本系列以 Cf 軸結合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性最強的 C 軸功能。
結合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復合功能，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工 ( 等同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 )。
本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉 120,000,000 脈波的超高解析度信號及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度極為優(yōu)異，且即使在重切削下動態(tài)精度也可達 ± 0.02?。
Top
Y 軸加工能力
選用 Y 軸功能，結合動力刀塔、C 軸以及大扭力動力刀具，可大幅提高復雜工件之加工能力，且能改善多項工序之加工精度。例如高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
充裕的 Y 軸行程 ( 100 mm = ± 50 mm )，可高效率加工多樣化零件。
Y 軸軌道采用低重心、大跨距硬軌結構設計，藉以確保優(yōu)異的加工剛性。
Y 軸與 X 軸床鞍采 30° 夾角設計，可令刀塔重心始終維持于底座滑軌范圍內，不僅可確保結構剛性，也可減輕自重之負荷，降低變形量。
Y 軸功能可以獲得較高的銑槽精度。
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背面加工性能
選用副主軸功能可令素材由裝夾至產(chǎn)出一氣呵成 ( Done-in-One )，毋需人工翻轉時間，提升產(chǎn)出效率及加工精度。
副主軸移動之 B 軸軌道采用滾柱型線性滑軌，提供高剛性、高精度與快速移動 ( 30 m/min. ) 之加工特性。
副主軸亦可選用與主軸相同規(guī)格之 C 軸功能，輪廓定位精度可達 0.001°，搭配動力刀塔可進行背面之銑、鉆、攻牙等復合化加工。
副主軸扭力輸出圖
終極切削能力
工件材質 : S45C 中碳鋼 加工機型 : GS-3600M
重切削
7
單邊切深 ( mm )
0.4
進給率 ( mm/min. )
417
轉速 ( rpm )
快鉆
50
刀具直徑 ( mm )
0.15
進給率 ( mm/min. )
764
轉速 ( rpm )
攻牙
M24xP2.5
刀具直徑 ( mm )
240
刀具轉速 ( r/min. )
530
轉速 ( rpm )
端銑
15
切深 ( mm )
20
刀具直徑 ( mm )
260
進給率 ( mm/min. )
GS-2000 / 3000 系列
重要諸元 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
最大旋徑 ( 前門 ) O 700 mm
床鞍蓋上旋徑 O 800 mm
最大車削直徑 O 570 mm
標準車削直徑 標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
最大車削長度*1 780 / 1,530 mm
夾頭尺寸 8" 10" 10"
棒材容徑 O 51 mm O 65 mm O 75 mm
主軸 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
主軸通孔徑 O 65 mm O 76 mm O 90 mm
主軸軸承直徑 O 100 mm O 120 mm O 130 mm
油壓缸徑 8" 10" 10"
主軸鼻端 A2-6 A2-8 A2-8
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 15 / 18.5 kW 15 / 18.5 kW 15 / 18.5 kW
( 選配 18.5 / 22 kW )
主軸傳動方式 皮帶式主軸馬達
主軸轉速 4,800 rpm 4,000 rpm 3,500 rpm
主軸全馬力轉速 460 rpm 383 rpm 335 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 311 / 384 N-m 374 / 461 N-m 428 / 527 N-m
C 軸 ( 選用 )
驅動方式 Cf
最快進給 33 rpm
X & Z 軸 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
X 軸最大行程 300 mm
Z 軸最大行程 780 / 1,530 mm
X / Z 軸快速進給 30 m/min.
滑軌型式 硬軌
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Z 軸馬達 2.7 / 4.5 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
X 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 Kgf
Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,174 Kgf
刀塔 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
刀塔容量 12
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
精度 定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
最大車削直徑 O 440 mm
最大車削長度*1 750 / 1,517 mm 750 / 1,507 mm 731 / 1,480 mm
動力刀具容量 12
動力刀塔馬達功率 4.5 kW
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀具規(guī)格 ER 32 ( O 20 mm )
動力刀具轉速 4,000 rpm
Y 軸 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
最大車削直徑 400 mm
最大 Y 軸行程 ± 50 mm
Y 軸快速進給 10 m/min.
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Y 軸伺服馬達 4.5 / 4 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 32 mm [ 8 mm ]
X / Y 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,761 Kgf
尾座 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
心軸內錐孔 可程式尾座 MT#3 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
MT#4 ( 活動頂針 、心軸直徑 O 85 mm )
伺服尾座
( 選用 ) MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
心軸行程 可程式尾座 120 mm
伺服尾座
( 選用 ) -
尾座心軸行程 可程式尾座 780 / 1,530 mm
伺服尾座
( 選用 ) 740 / 1,490 mm
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 ) 可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
副主軸 ( 選用 ) GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
夾頭尺寸 O 6"
主軸通孔徑 O 46 mm
主軸軸承直徑 O 80 mm
主軸鼻端 A2-5
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 5.5 / 7.5 kW
主軸傳動方式 內藏式馬達直結驅動
主軸轉速 6,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 35 / 48 N-m
Zs 軸最大行程 750 / 1,500 mm
Zs 軸最快進給 30 m/min.
滑軌型式 線軌
Zs 軸伺服馬達 3 kW
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
Zs 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 / 640 Kgf
一般性規(guī)格 GS-2000 / L GS-2600 / L GS-2800 / L
定位精度 / 重現(xiàn)性 ± 0.005 mm / ± 0.003 mm
標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求 AC 200/220 / 40 KVA
油壓箱容量 45 L
冷卻水箱容量 300 / 360 L
冷卻幫浦 0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
機器重量 6,500 / 8,500 Kg
外觀 ( 長 x 深 x 高 ) 3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
GS-2000 / 3000 系列
重要諸元 GS-3300 / L GS-3600 / L
最大旋徑 ( 前門 ) O 700 mm
床鞍蓋上旋徑 O 800 mm
最大車削直徑 O 570 mm
標準車削直徑 標準刀塔 : O 250 / 動力刀塔 : O 278 mm
最大車削長度*1 780 / 1,530 mm 746 / 1,496 mm
夾頭尺寸 12" 15"
棒材容徑 O 90 mm O 105 mm
主軸 GS-3300 / L GS-3600 / L
主軸通孔徑 O 101 mm O 121 mm
主軸軸承直徑 O 140 mm O 160 mm
油壓缸徑 12" 15"
主軸鼻端 A2-8 A2-11
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) 18.5 / 22 kW
主軸傳動方式 皮帶式主軸馬達
主軸轉速 3,000 rpm 2,500 rpm
主軸全馬力轉速 403 rpm 261 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 638 / 521 N-m 677 / 805 N-m
C 軸 ( 選用 )
驅動方式 Cf
最快進給 33 rpm
X & Z 軸 GS-3300 / L GS-3600 / L
X 軸最大行程 300 mm
Z 軸最大行程 780 / 1,530 mm
X / Z 軸快速進給 30 m/min.
滑軌型式 硬軌
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Z 軸馬達 2.7 / 4.5 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Z 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
X 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 Kgf
Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,174 Kgf
刀塔 GS-3300 / L GS-3600 / L
刀塔容量 12
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
精度 定位精度 : ± 0.00069o , 重覆精度 : ± 0.00027o
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
最大車削直徑 O 440 mm
最大車削長度*1 725 / 1,475 mm 686 / 1,436 mm
動力刀具容量 12
動力刀塔馬達功率 4.5 kW
換刀速度 0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.8 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具 □ 25 mm
圓形刀具 O 40 mm
動力刀具規(guī)格 ER 32 ( O 20 mm )
動力刀具轉速 4,000 rpm
Y 軸 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
最大車削直徑 400 mm
最大 Y 軸行程 ± 50 mm
Y 軸快速進給 10 m/min.
進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
X / Y 軸馬達 4.5 / 4 kW
X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ]
Y 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 32 mm [ 8 mm ]
X / Y 軸推力 ( 連續(xù) ) 1,409 / 1,761 Kgf
尾座 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
心軸內錐孔 可程式尾座 MT#4 ( 固定頂針 、心軸直徑 O 110 mm )
MT#5 ( 活動頂針、心軸直徑 O 120 mm )
伺服尾座
( 選用 ) MT#3 ( 固定頂針、心軸直徑 O 80 mm )
MT#4 ( 活動頂針 )
心軸行程 可程式尾座 150 mm
伺服尾座
( 選用 ) -
尾座心軸行程 可程式尾座 650 / 1,400 mm
伺服尾座
( 選用 ) 700 / 1,450 mm
可程式控制 ( 心軸 / 尾座本體 ) 可程式尾座 : 是 / 是
伺服尾座 : — / 是
副主軸 ( 選用 ) GS-3300 / L GS-3600 / L
夾頭尺寸 O 8"
主軸通孔徑 O 55 mm
主軸軸承直徑 O 100 mm
主軸鼻端 A2-6
主軸馬達 ( 連續(xù) / 15 分 ) 18.5 / 22 kW
主軸傳動方式 內藏式馬達直結驅動
主軸轉速 5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續(xù) / 15 分 ) 35 / 42 N-m
Zs 軸最大行程 680 / 1,430 mm
Zs 軸最快進給 30 m/min.
滑軌型式 線軌
Zs 軸伺服馬達 3 kW
Zs 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] O 36 mm [ 10 mm ] / O 40 mm [ 12 mm ]
Zs 軸推力 ( 連續(xù) ) 769 / 640 Kgf
一般性規(guī)格 GS-3300 / L GS-3600 / L
定位精度 / 重現(xiàn)性 ± 0.005 mm / ± 0.003 mm
標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求 AC 200/220 / 40 KVA
油壓箱容量 45 L
冷卻水箱容量 300 / 360 L
冷卻幫浦 0.7 kW ( 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI )
機器重量 6,500 / 8,500 Kg
外觀 ( 長 x 深 x 高 ) 3,550 × 2,120 × 1,800 / 4,520 × 2,200 × 1,870 mm
Y 軸機型 : 3,550 × 2,120 × 2,260 / 4,520 × 2,200 × 2,260 mm
