產(chǎn)品詳情
配煤生產(chǎn)線是由調(diào)速皮帶秤、破碎機(jī)、混煤機(jī)、除鐵器、輸送機(jī)、微機(jī)控制等組成的自動(dòng)化配煤系統(tǒng),用戶(hù)設(shè)定多種配方和產(chǎn)量,系統(tǒng)根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)算出多種煤的下料量,控制調(diào)速皮帶秤下料,配置出不同品味的燃煤。系統(tǒng)智能化高,運(yùn)行穩(wěn)定,使用簡(jiǎn)單,可應(yīng)用于煤礦、碼頭、洗煤廠等行業(yè)。
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高,控制系統(tǒng)采用工控機(jī)、PLC、智能稱(chēng)重模塊,根據(jù)啟停順序依次自動(dòng)啟停各臺(tái)設(shè)備,使用過(guò)程中出現(xiàn)故障,自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,以防擴(kuò)大故障范圍。
2、操作簡(jiǎn)單,調(diào)出配方后,按啟動(dòng)鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)依次啟動(dòng),不需人工干預(yù)。
3、調(diào)速皮帶秤配有稱(chēng)重模塊,計(jì)量精度高。
三、機(jī)械部分
1、皮帶輸送機(jī),采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),托輥采用節(jié)能托輥,密封性能優(yōu)良,使用壽命較長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)便。具體長(zhǎng)度、數(shù)量、帶寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)。
2、除鐵器,用于出去原煤中鐵雜質(zhì),保護(hù)后面工序的設(shè)備。
3、定量給煤秤3-8臺(tái),采用重型秤DEM1235型。帶寬1米2,頭尾輪中心距3米5,臺(tái)時(shí)量程25~250噸,用于按照預(yù)先設(shè)置配比連續(xù)下料。配比下料環(huán)節(jié)是整個(gè)工藝流程中重要的環(huán)節(jié),直接影響到流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。該定量給煤秤有以下特點(diǎn):
(1)采用承重型設(shè)計(jì),主體框架采用5mm板材一次折彎成型,耐壓不變型。
(2)全電子懸浮式稱(chēng)重結(jié)構(gòu),多點(diǎn)稱(chēng)重技術(shù),增加了計(jì)量精度和可靠性。
(3)秤體帶自動(dòng)糾偏裝置以自動(dòng)清掃裝置,以防皮帶跑偏、沾料影響計(jì)量。
(4)采用多托輥計(jì)量結(jié)構(gòu),解決單托輥計(jì)量計(jì)量距離短而造成的計(jì)量誤差。
(5)多種校準(zhǔn)方式。物料校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)、砝碼校準(zhǔn)。
(6)采用數(shù)字稱(chēng)重模塊,分辨率100萬(wàn),采樣速度50次/秒。
(7)數(shù)據(jù)傳輸采用數(shù)字信號(hào)傳輸,無(wú)信號(hào)衰減,無(wú)干擾。
(8)彩色中文圖像顯示,產(chǎn)量查詢(xún)報(bào)表打??;流量曲線,重要數(shù)據(jù)密碼保護(hù)。
4、混煤機(jī),采用HL系列雙軸攪拌,上線處理能力800T/H。
(1)雙軸運(yùn)行結(jié)構(gòu),雙減速電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定。
(2)攪拌葉片焊有合金刀頭,使用壽命較長(zhǎng)。
(3)葉片間距可調(diào),保障混勻的前提下,盡量小的破壞物料外型。
(4)封閉結(jié)構(gòu),揚(yáng)塵小,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不受污染。