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環(huán)氧樹脂(EP)涂塑鋼管一般是將環(huán)氧粉末通過靜電噴涂在經(jīng)過拋丸除銹和中頻加熱的鋼管上，熔結成膜的一種涂塑鋼管。聚乙烯(PE)涂塑鋼管一般是通過熱浸塑使聚乙烯覆蓋在鋼管形成的一種涂塑鋼管。
環(huán)氧樹脂(EP)涂塑鋼管與聚乙烯(PE)涂塑鋼管最大的不同體現(xiàn)在它們涂塑的防腐層對于鋼管的吸附力以及分子結構上。環(huán)氧涂塑是靠分子極性與鋼管表面結合，兩者相互滲透，粘結力大，不易脫層，防腐性能好，環(huán)氧樹脂屬于顆粒狀，環(huán)氧涂層一塊脫落不會導致其它涂層脫落。聚乙烯涂層與鋼管是相互粘結但獨立的兩層，相對環(huán)氧涂層來說粘結力略差，較易脫層，且聚乙烯屬于線性結構，聚乙烯一塊脫落則會導致周邊一大片連帶脫落。
另外小口徑的鋼管一般采用聚乙烯涂塑較為方便，大口徑的鋼管采用環(huán)氧樹脂涂塑更為穩(wěn)定耐用。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管耐熱性更好，可應用于熱水管道。聚乙烯涂塑鋼管一般只用于常溫介質的輸送。
兩者共同的特點就是綠色環(huán)保，符合飲用水管衛(wèi)生標準；耐腐蝕性強，使用壽命長；抗沖擊性好，耐壓強度高。表面光滑，不易結垢
內環(huán)氧(ep)外聚乙烯(pe)防腐鋼管是一種新型防腐形式，其由鋼管基材、環(huán)氧樹脂內涂層和聚乙烯外涂層構成，具有優(yōu)良的機械性能和抗腐蝕耐老化性能。廣泛應用于水利、水務、自來水公司、電力、化工、石油等諸多行業(yè)。內環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管分為：內熔結環(huán)氧粉末外單層聚乙烯防腐鋼管、內液體環(huán)氧粉末內單層聚乙烯防腐鋼管、內熔結環(huán)氧粉末外三層結構聚乙烯（3PE）防腐鋼管，內液體環(huán)氧外三層結構聚乙烯防腐鋼管。內環(huán)氧外單層聚乙烯結構組成：鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）。內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。外防腐涂層：熱熔單層聚乙烯粉末涂層。內環(huán)氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成：鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）；內防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末；外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。
內環(huán)氧(ep)外聚乙烯(pe)防腐鋼管聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。防腐鋼管行業(yè)由較早的內外聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，現(xiàn)在升級到現(xiàn)在的第四代防腐內環(huán)氧外三層結構聚乙烯。較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質固化。內噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。
