產(chǎn)品詳情
超聲波焊接系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)一覽表
序號(hào) 特性 描述
1 輸入 電壓220V/50HZ+10%
2 尺寸 長(zhǎng)480*寬720*高1280MM
3 重量 85KG
4 顏色 藍(lán)色機(jī)架+白色面板
5 顯示器 3.5英寸彩色屏
6 鍵盤(pán) 輔助控制鍵盤(pán)16鍵
7 微調(diào)控制器 控制32bit/72MHz 顯示32bit/168MHz
8 模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器 12bit
9 頻率范圍 上限：機(jī)型頻率+200Hz 下限：機(jī)型頻率-400Hz
10 自動(dòng)追頻 調(diào)節(jié)頻率5ms/次
11 額定功率 視機(jī)型而定
12 振幅 %20—100%（1%的增量遞增減）
13 時(shí)間模式 最小0.005最大9.999秒（0.001S精度）
14 能量模式 有
15 故障信息 顯示屏上讀取
16 氣缸 缸徑63mm
17 焊頭行程 最大75mm，可調(diào)節(jié)
18 高度調(diào)節(jié) 有
7大保護(hù)功能
★ 、壓力過(guò)大從而導(dǎo)致電壓過(guò)載。
★ 、焊頭，變幅器或者換能器松動(dòng)或焊頭裂，換能器裂或其他問(wèn)題。
★ 、調(diào)諧不當(dāng)造成功率嚴(yán)重過(guò)高，電流，電壓過(guò)大。
★ 、發(fā)生器電路失效。
★ 、發(fā)生器各換能器間的線纜故障。
★ 、由功率不足導(dǎo)致的頻率偏差過(guò)大。
★ 、換能器阻抗異常。
機(jī)器主要配置：
1、日本NTK陶瓷壓片換能器。
2. 特制鋼變幅桿。堅(jiān)固耐用
3. 氣動(dòng)元件（德國(guó)費(fèi)斯托）。
4. 功率管（日本三洋品牌）。
整機(jī)特點(diǎn)：
1.本設(shè)備核心電子原件均采用歐美等進(jìn)口零配件。
2.氣缸、電磁閥等氣動(dòng)部分采用德國(guó)費(fèi)斯托品牌。
3.換能器、采用日本NTK陶瓷壓片振動(dòng)子頻率準(zhǔn)確穩(wěn)定。
4.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅(jiān)固耐用。
5.附加過(guò)電子壓及過(guò)電流保護(hù)系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。
6.全智能過(guò)載保護(hù)，并有錯(cuò)誤代碼提示。
7.控制操作采用微電腦控制，參數(shù)由外部按鍵輸入（所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上）精確簡(jiǎn)易。
一.自動(dòng)追蹤頻率，智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動(dòng)調(diào)頻之不便，音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)到最佳頻帶， 時(shí)實(shí)跟蹤最佳諧振點(diǎn)，機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動(dòng)組溫度保持最低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
換能器/變幅器/焊頭組件的維護(hù)
當(dāng)換能器/變幅器/焊頭組件的接觸面平整緊密且無(wú)劃痕腐蝕時(shí)，系統(tǒng)的工作效率最高，接觸面不夠緊密會(huì)使大量的能量浪費(fèi)在沒(méi)有緊密接觸的空隙上，使調(diào)試變得困難，對(duì)換能器也不利，且影響設(shè)備壽命，如接觸面有黑點(diǎn)就意味著黑點(diǎn)處有接觸不良現(xiàn)象。
安裝與調(diào)試
（一）、裝設(shè)程序：
1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固，水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。
2、 為確保安全操作，本機(jī)必須可靠接地，對(duì)地電阻必須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。
4、 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度，以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專(zhuān)用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗(yàn)程序：
為發(fā)揮焊機(jī)的最佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
★、 檢測(cè)前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。
★、 合上電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮.。
★、 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置，觀測(cè)振幅表之指示值，每次音波檢測(cè)開(kāi)關(guān)不能連續(xù)按下超過(guò)3秒。
★、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振最好。
超聲波焊接材質(zhì)及工藝
ABS PC PS PA PP PET 壓克力等工程塑料制品的焊接，鉚接埋植成型：汽車(chē)部件，醫(yī)療部件，水壺 文件夾 耳機(jī) U盤(pán) 手機(jī)電池 充電器 玩具 電子表 樂(lè)器 手機(jī)外殼，CD外殼等塑膠件的焊接 鉚接 成型號(hào)螺母的埋植等。
六、保養(yǎng)
1、 空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿溢前及時(shí)排放。
2、 焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。
3、 清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
4、 每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。
