產(chǎn)品詳情
【不銹鋼螺紋管】不銹鋼螺紋管 不銹鋼換熱管 廠家定制生產(chǎn)加工
不銹鋼螺紋管又稱低肋管，主要是靠管外肋化（肋化系數(shù)為2-3）擴大傳熱面積，一般用于管內(nèi)給熱系數(shù)比管外給熱系數(shù)大1倍以上的場合。對于管外冷凝及沸騰，由于表面張力作用，也有較好的強化作用。
換熱管作為換熱器核心換熱元件，提高其傳熱性能，控制體積和質量，節(jié)省材料，對于提高換熱器效率，降低成本具有十分重要的意義。高效率換熱管技術已普遍采用螺紋管，相比于傳統(tǒng)的光滑管，具有傳熱效率高、不易結垢、體積小、節(jié)省材料等優(yōu)點。螺紋管長期工作在高溫、高壓、腐蝕性氣體等惡劣環(huán)境下，對其耐腐蝕性及穩(wěn)定性有較高要求，同時考慮到生產(chǎn)方法和加工工藝的難易程度，通常選用銅、鋁作為螺紋管的材料。鋁管雖然價格比銅管低，但卻存在焊接加工工藝性差、換熱性能差、脹管時易被金屬脹頭破壞等缺點，未被廣泛使用。近年來隨著銅價的一路走高，不銹鋼價格大大降低，不銹鋼管生產(chǎn)工藝不斷進步，不銹鋼螺紋管作為一種性能更優(yōu)越，成本更低的替代材料，具有廣闊的應用前景。
螺紋管的加工方法一般有絞紋法、滾壓法、擠壓法和軋制法，他們通常用來加工大直徑壁厚的螺紋管，且加工精度不高。對于小型換熱器上采用細徑、薄壁不銹鋼螺紋管剛性差、體積小，顯然不能通過傳統(tǒng)方法加工。因此提出了一種新型螺紋加工工藝，并設計了基于PLC 和伺服系統(tǒng)的螺紋自動加工控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)工作可靠性及自動化程度高，產(chǎn)量大，加工精度滿足要求，并且操作簡單方便。
浙江五岳不銹鋼有限公司是一家集科研、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是溫州地區(qū)較大的衛(wèi)生級食品級鏡面管廠家，
專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管、閥門、管件系列，衛(wèi)生級彎頭，衛(wèi)生級三通，衛(wèi)生級大小頭（異徑管），衛(wèi)生級快裝接頭，
衛(wèi)生級卡箍組件，衛(wèi)生級球閥，蝶閥，止回閥，隔膜閥，衛(wèi)生級過濾器，衛(wèi)生級鋼管等產(chǎn)品連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式，卡壓式及法蘭式.品種齊全，規(guī)格多樣，外形美觀，性能穩(wěn)定，可生產(chǎn)國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼流體設備、泵、閥門、管件，也可按用戶的要求加工制造非標產(chǎn)品。
本公司在科研人員的共同努力下，引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設備，專門生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼流體設備、閥門、管道連接產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均可按照不同的光潔度、材質和工業(yè)標準（如ISO、DIN、IDF、SMS、3A）等進行制造。
產(chǎn)品廣泛應用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、精細化工領域，各項技術要求均達到國際領先水平，長期以來，產(chǎn)品以其合理的結構，卓越的性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價格遠銷歐美及東南亞地區(qū)，品質優(yōu)良，質量可靠，承諾三包，深受廣大客戶的信賴。
專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管、閥門、管件系列，衛(wèi)生級彎頭，衛(wèi)生級三通，衛(wèi)生級大小頭（異徑管），衛(wèi)生級快裝接頭，
衛(wèi)生級卡箍組件，衛(wèi)生級球閥，蝶閥，止回閥，隔膜閥，衛(wèi)生級過濾器，衛(wèi)生級鋼管等產(chǎn)品連接方式分為：螺紋式，焊接式，卡箍式，卡壓式及法蘭式.品種齊全，規(guī)格多樣，外形美觀，性能穩(wěn)定，可生產(chǎn)國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼流體設備、泵、閥門、管件，也可按用戶的要求加工制造非標產(chǎn)品。
本公司在科研人員的共同努力下，引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設備，專門生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼流體設備、閥門、管道連接產(chǎn)品，所有產(chǎn)品均可按照不同的光潔度、材質和工業(yè)標準（如ISO、DIN、IDF、SMS、3A）等進行制造。
產(chǎn)品廣泛應用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、精細化工領域，各項技術要求均達到國際領先水平，長期以來，產(chǎn)品以其合理的結構，卓越的性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價格遠銷歐美及東南亞地區(qū)，品質優(yōu)良，質量可靠，承諾三包，深受廣大客戶的信賴。
1.導熱系數(shù)
各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數(shù)的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數(shù)的1/50左右。在低溫上隨著磁通（磁通密度）的增加導熱系數(shù)增加。
2.比熱容
在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4K時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/1
100以下。
3.熱膨脹性
對于奧氏體型不銹鋼，在80K以下收縮率（相對于273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。
4.電阻率
在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。
5.磁性
在低溫下。奧氏體型不銹鋼隨材質的不同其質量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。
不同牌號的磁導率沒有什么差異。
各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數(shù)的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數(shù)的1/50左右。在低溫上隨著磁通（磁通密度）的增加導熱系數(shù)增加。
2.比熱容
在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4K時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/1
100以下。
3.熱膨脹性
對于奧氏體型不銹鋼，在80K以下收縮率（相對于273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。
4.電阻率
在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。
5.磁性
在低溫下。奧氏體型不銹鋼隨材質的不同其質量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。
不同牌號的磁導率沒有什么差異。
針對小直徑薄壁不銹鋼管剛性差、體積小的特點，如果采用傳統(tǒng)加工方法加工，不僅制造小尺寸的加工工具有困難，加工的精度不易保證，而且產(chǎn)品規(guī)格單一?？紤]到小直徑薄壁不銹鋼管的塑形較好，可以借鑒旋壓加工方法，即不銹鋼管一端通過夾緊氣缸固定在卡盤上，卡盤由主軸電機帶動旋轉，旋輪架與不銹鋼管同軸，上裝有螺紋氣缸和硬質合金旋輪，旋輪架通過絲桿與螺紋電機相連，螺紋電機旋轉帶動旋輪架軸向運動。
螺紋管又分外螺紋管和內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管也叫干蒸管、內(nèi)肋管或內(nèi)翅管。在中央空調(diào)機上它主要應用于干式蒸發(fā)器上。
內(nèi)螺紋管也叫干蒸管、內(nèi)肋管或內(nèi)翅管。在中央空調(diào)機上它主要應用于干式內(nèi)螺紋管蒸發(fā)器上，熱交換時，管外的誰被管內(nèi)蒸發(fā)膨脹的冷媒所冷卻；它也應用于家用和商用空調(diào)熱交換器上或用于高熱管。內(nèi)螺紋管單位長度的內(nèi)表面積為普通光面銅管的1.5-2倍，其傳熱系數(shù)為同規(guī)格光面銅管的1.5-2.4倍。而對載體流阻僅增加3-5%，可節(jié)能20-35%，適制冷空調(diào)器整機重量減少了10-25%
不銹鋼的成形性能因鋼種的不同，即結晶結構的不同而有很大的差異。如鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼和成形性能由于前者的晶體結構是體心立方，而后者的晶體結構是面心立方而有顯著的差異。
鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值（加工硬化指數(shù)）有關，深沖加工性能與r值（塑性應變化）有關。其中r值由不同的生產(chǎn)工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮，可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。
鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值（加工硬化指數(shù)）有關，深沖加工性能與r值（塑性應變化）有關。其中r值由不同的生產(chǎn)工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮，可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。
奧氏體型不銹鋼一般來說n值較大，在進行加工的過程中由于塑性誘發(fā)相變而生成馬氏體，因而有較大的n值和延伸率，可進行深沖加工和凸緣成形。有一部分奧氏體型不銹鋼在深沖加工后，經(jīng)一段時間會產(chǎn)生與沖壓方向一致的縱向裂紋，即所謂的“時效裂紋”。為此采用高鎳，低氮和低碳的奧氏體型不銹鋼可避免該缺陷的發(fā)生。
奧氏體型不銹鋼不所含的鎳可明顯降低鋼的冷加工硬化傾向，其原因是可使奧氏體的穩(wěn)定性增加，減少或消除了冷加工過程中的馬氏體轉變，降低廠冷加工硬化速率，強度降低和塑性提高。
在雙相不銹鋼中增加鎳的含量可降低馬氏體轉變溫度，從而改善了冷加工變形性能。
在評價不銹鋼鋼板的成形加工性時，一般以綜合成形性能來標志。
在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)（HAZ）產(chǎn)生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。
馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發(fā)生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產(chǎn)生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經(jīng)焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，并進行適當?shù)暮负鬅崽幚恚欢越Y構強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。
雙相不銹鋼的焊接裂紋性較低。但在熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
對于沉淀硬化型不銹鋼有焊接熱影響區(qū)發(fā)生軟化等問題。
馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發(fā)生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產(chǎn)生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經(jīng)焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，并進行適當?shù)暮负鬅崽幚恚欢越Y構強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。
雙相不銹鋼的焊接裂紋性較低。但在熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
對于沉淀硬化型不銹鋼有焊接熱影響區(qū)發(fā)生軟化等問題。
公司秉承“質量效益，誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價值觀，建設物流鏈，做好的服務，本著信譽，薄利多銷的原則，以的服務。靈活的經(jīng)營模式開拓市場；公司
與各大鋼廠的長期穩(wěn)定的合作關系，保證了公司為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和的服務，努力打造
行業(yè)中水平的營銷體系。公司專業(yè)生產(chǎn)加工：無縫管，精密管，角鋼，槽鋼，工字鋼等。我公司
還針對貿(mào)易公司提供多標準，高規(guī)格的產(chǎn)品，還月可以根據(jù)國外客戶的要求，進行產(chǎn)品
加工。公司順應市場需求，直接供應工廠、工地，通過全國各大鋼廠的緊密協(xié)作，與廣大生產(chǎn)建筑商建立良好的合作，確保資源暢通，促進了貿(mào)易量逐年大幅遞增。公司曾承接過多個全國重點企業(yè)、
百強企業(yè)及市政重大工程的鋼材供應，牢固確立了機械、生產(chǎn)、建筑用鋼材重要供應商之一的地位。
公司注重人才的開發(fā)與培養(yǎng)，因此能為客戶始終如一地提供的服務。我公司堅持“、創(chuàng)新、求實、進取”的作風，本著“誠信經(jīng)營、互惠互利、共贏雙收”的敬業(yè)理念，憑借優(yōu)越的貨源渠道、
先進的管理模式、靈敏的市場信息及全新的服務方式，致力于為客戶提供更為、卓越的服務。
