產(chǎn)品詳情
纖維纏繞玻璃鋼工藝管道主要用于水利、污水、石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥等領(lǐng)域，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品已成功地應(yīng)用與全國(guó)各地。
【特 點(diǎn)】
1、具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼管材的比重為1.8-2.1，約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的強(qiáng)度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，此外，玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。
2、耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)。
3、水力特性優(yōu)異，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運(yùn)行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，幾乎可以認(rèn)為是“水力光滑管”，在運(yùn)行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管的表面光滑狀態(tài)。
4、安裝、維護(hù)費(fèi)用低，一般來說，玻璃鋼管不需要防腐處理；保溫層可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗小，玻璃鋼管長(zhǎng)度比水泥管及鑄鐵管長(zhǎng)，接頭相對(duì)減少，這些都會(huì)降低安裝和維護(hù)費(fèi)用，這已被國(guó)內(nèi)外許多工程實(shí)踐所證明。
5、設(shè)計(jì)靈活性大，改型周期短。玻璃鋼是浸有樹脂基的纖維增強(qiáng)材料，按照特定工藝條件逐層纏繞到芯模上并進(jìn)行適當(dāng)固化而制成的，管壁是一種層狀結(jié)構(gòu)，可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來調(diào)整玻璃鋼管的各項(xiàng)物理和化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件制成不同壓力等級(jí)或具有某
種特殊性能的玻璃鋼管。改型周期短，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)，各向同性的金屬管材無(wú)法與其相比
【特 點(diǎn)】
1、具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼管材的比重為1.8-2.1，約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的強(qiáng)度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，此外，玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。
2、耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)。
3、水力特性優(yōu)異，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運(yùn)行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可取0.0084，幾乎可以認(rèn)為是“水力光滑管”，在運(yùn)行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管的表面光滑狀態(tài)。
4、安裝、維護(hù)費(fèi)用低，一般來說，玻璃鋼管不需要防腐處理；保溫層可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗小，玻璃鋼管長(zhǎng)度比水泥管及鑄鐵管長(zhǎng)，接頭相對(duì)減少，這些都會(huì)降低安裝和維護(hù)費(fèi)用，這已被國(guó)內(nèi)外許多工程實(shí)踐所證明。
5、設(shè)計(jì)靈活性大，改型周期短。玻璃鋼是浸有樹脂基的纖維增強(qiáng)材料，按照特定工藝條件逐層纏繞到芯模上并進(jìn)行適當(dāng)固化而制成的，管壁是一種層狀結(jié)構(gòu)，可以通過改變樹脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來調(diào)整玻璃鋼管的各項(xiàng)物理和化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件制成不同壓力等級(jí)或具有某
種特殊性能的玻璃鋼管。改型周期短，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)，各向同性的金屬管材無(wú)法與其相比
