產(chǎn)品詳情
制冷系統(tǒng)用角式氨用截止閥 | 耐-40℃低溫 | 氨氣零泄漏
一、產(chǎn)品概述
角式氨用截止閥是專為氨氣、液氨等介質(zhì)設(shè)計的特種閥門，采用角式結(jié)構(gòu)（90°轉(zhuǎn)角）與氨專用密封材料，在低溫、高壓工況下實現(xiàn)可靠密封。該閥門廣泛應(yīng)用于制冷系統(tǒng)、化工儲運、天然氣加工等領(lǐng)域，是氨介質(zhì)輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵控制設(shè)備。
二、技術(shù)特性
1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化
角式流道：通過90°轉(zhuǎn)角設(shè)計，減少介質(zhì)流動阻力，降低閥門壓降，提升系統(tǒng)能效。
閥體鍛造：采用整體鍛造工藝，消除鑄造缺陷，確保閥體在高壓（PN25-PN40）和低溫（-40℃）下的結(jié)構(gòu)強度。
閥桿防噴出結(jié)構(gòu)：符合ISO 5211標準，防止高壓介質(zhì)沖擊導(dǎo)致閥桿意外脫出，保障操作安全。
2. 密封系統(tǒng)強化
氨專用密封材料：閥瓣與閥座密封面采用聚四氟乙烯（PTFE）或增強石墨材料，耐氨腐蝕且密封性能穩(wěn)定。
雙重密封設(shè)計：主密封（硬密封）與輔助密封（軟密封）組合，確保在頻繁啟閉下仍保持零泄漏。
閥蓋自密封結(jié)構(gòu)：壓力越高密封越緊密，有效防止氨氣外泄。
3. 材質(zhì)選擇
閥體材質(zhì)：碳鋼（WCB）或不銹鋼（CF8M），耐氨腐蝕且機械強度高。
閥桿材質(zhì)：不銹鋼（2Cr13），表面氮化處理，硬度達HV800以上，抗擦傷性能優(yōu)異。
密封件材質(zhì)：PTFE或增強石墨，適應(yīng)低溫工況下的彈性需求。
三、關(guān)鍵參數(shù)
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參數(shù) |
范圍 |
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公稱壓力 |
PN25-PN40（Class150-300） |
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適用溫度 |
-40℃~150℃ |
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連接方式 |
法蘭連接（RF/RTJ） |
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驅(qū)動方式 |
手動、齒輪傳動、氣動 |
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適用介質(zhì) |
氨氣、液氨 |
四、應(yīng)用場景
制冷系統(tǒng)：用于氨制冷劑管道的啟閉控制，確保低溫環(huán)境下閥門密封性。
化工儲運：在氨氣儲罐、輸送管道中實現(xiàn)安全切斷，防止介質(zhì)泄漏。
天然氣加工：適用于含氨雜質(zhì)的天然氣處理系統(tǒng)，耐腐蝕性強。
五、選型建議
壓力等級匹配：根據(jù)系統(tǒng)工作壓力的1.5倍選擇閥門壓力等級。
材質(zhì)選擇：
腐蝕性介質(zhì)：優(yōu)先選用不銹鋼閥體（CF8M）。
低溫工況：閥體需進行深冷處理，避免脆性斷裂。
密封形式：
常規(guī)工況：軟密封（PTFE）。
高溫高壓：硬密封（硬質(zhì)合金堆焊）。
驅(qū)動方式：
手動操作：適用于小口徑閥門。
氣動/電動：適用于遠程控制或頻繁啟閉場景。
六、安裝與維護
1. 安裝要點
方向性：閥體箭頭方向需與介質(zhì)流向一致，避免反向安裝導(dǎo)致密封失效。
法蘭連接：使用專用扳手緊固螺栓，確保法蘭面平行，防止泄漏。
壓力測試：安裝前需進行1.5倍工作壓力的氣密性測試，確認無泄漏。
2. 維護建議
定期檢查：每6個月檢查閥桿密封填料，及時更換磨損部件。
潤滑保養(yǎng)：對閥桿和傳動部件進行潤滑，減少摩擦阻力。
長期停用：排空介質(zhì)并保持干燥，防止密封件老化。
