產(chǎn)品詳情
Q345C無(wú)縫90°彎頭制造廠(chǎng)家河北管件行業(yè)門(mén)戶(hù)
我們都知道，對(duì)于一些大型的管道，在使用的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生較大的壓力。而要想控制住產(chǎn)生的壓力，管道的密封性能就要有，那么使用法蘭成套設(shè)備就不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閴毫^(guò)大而出現(xiàn)的問(wèn)題。
直縫彎頭的組對(duì)、安裝與普通直縫彎頭安裝相比，工藝要求嚴(yán)格，質(zhì)量要求高。
目前，大口徑氣管道建設(shè)中均采用控軋鋼鋼管。油氣管道用鋼管按照成形和焊接靠式可分為直縫埋弧焊鋼管UOE管)電阻焊鋼管ER)和螺旋縫焊管SSAW管)。不同類(lèi)型的鋼管具有不同的質(zhì)量性能價(jià)格比，適用于不同的工況條件。采用什么類(lèi)型的鋼管來(lái)制造彎管，尚無(wú)和一致的看法，都是根據(jù)具體情況綜合考慮工況條件鋼管生產(chǎn)技術(shù)水平以及管道性等方面因素，選取適宜的鋼管來(lái)制造彎管。目前，油氣管道工程所用的彎管大多采用UOE鋼管煨制，制造彎管的傳統(tǒng)材料是正火鋼，為使彎管與鋼管性能一致，減小焊接施工難度，彎管應(yīng)采用控軋鋼鋼管彎制。
彎頭焊接的常見(jiàn)的三種檢驗(yàn) 彎頭對(duì)焊接頭處必須進(jìn)行檢驗(yàn)，這也是焊接的重要措施,凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷，需及時(shí)進(jìn)行返修(如嚴(yán)重不合格無(wú)法進(jìn)行修復(fù)的直接廢棄)。彎頭焊完完成后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)焊縫進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，焊接的常見(jiàn)的檢驗(yàn)包括外觀(guān)檢查、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個(gè)方面。這三者是互相補(bǔ)充的，其中又以無(wú)損探傷為主。
1、彎頭外觀(guān)檢查一般以觀(guān)察為主，通過(guò)外觀(guān)檢查，可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷，有時(shí)用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀(guān)察。如咬邊、氣孔、焊瘤、表面裂紋、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測(cè)器或樣板進(jìn)行測(cè)量。
2、彎頭無(wú)損探傷檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。X射線(xiàn)檢驗(yàn)是利用X射線(xiàn)對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類(lèi)型。目前使用普遍的是采用X射線(xiàn)檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反而被接受，對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。
3、彎頭的機(jī)械性能試驗(yàn)無(wú)損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)在的缺陷，但不能說(shuō)明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機(jī)械性能如何，因此有時(shí)對(duì)焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗(yàn)。這些試驗(yàn)由試驗(yàn)板完成。所用試驗(yàn)板與圓筒縱縫一起焊成，以施工條件一致。然后將試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。實(shí)際生產(chǎn)中，一般只對(duì)新鋼種的焊接接頭進(jìn)行這方面的試驗(yàn)。
4、彎頭水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)對(duì)于要求密封性的受壓容器，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和(或)進(jìn)壓試驗(yàn)，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其是向容器內(nèi)注入1.25-1.倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數(shù)用空氣)，停留一定的時(shí)間，然后觀(guān)察容器內(nèi)的壓力下降情況，并在外部觀(guān)察有無(wú)滲漏現(xiàn)象，根據(jù)這些可評(píng)定焊縫是否合格。
按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有光滑熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接有絲扣及焊接。按角度分，有deg;及deg;deg;三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括deg;等其他非正常角度彎頭。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷彎頭的成形是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形。采用內(nèi)外模冷工藝制造的彎頭外形美觀(guān)壁厚均勻尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也苛刻。中板焊制用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。
公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各種不銹鋼碳鋼沖壓彎頭法蘭片三通大小頭及其它異徑管件。非標(biāo)法蘭的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。各種管件法蘭均按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量全部達(dá)到技術(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于建筑消防及排水化工石油電站鍋爐壓力容器等工程管道系統(tǒng)中。公司設(shè)備先進(jìn)，實(shí)力雄厚，現(xiàn)有職工名，十萬(wàn)平方米。有余年鍛造法蘭沖壓管件等系列產(chǎn)品的研制及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的歷史。富于創(chuàng)新,以誠(chéng)為本是我公司敬業(yè)與開(kāi)拓的精神，企業(yè)將不斷開(kāi)拓市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)新的與市場(chǎng)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品。
