S31608不銹鋼管 316不銹鋼焊管 產(chǎn)品質(zhì)量好 可定做

S31608不銹鋼管 316不銹鋼焊管 產(chǎn)品質(zhì)量好 可定做

     S31608是什么材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),用在什么地方

  不銹鋼在各個工業(yè)及民用領(lǐng)域得到了廣泛和大量的使用，是一種非常好的結(jié)構(gòu)和功能材料。至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的重要元素，鋼的強度降低頁塑性提高，與降低鋼的室溫及低溫強度，鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；

S31608不銹鋼用途：

  --奧氏體基本鋼種，用途較為廣泛；

  --耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；

  --低溫強度和機械性能優(yōu)良；

  --單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃--800℃）。

  --餐具、廚房、熱水器、鍋爐、浴缸和焊管；

  --汽車配件、消聲器、風(fēng)檔雨刷和模制品；

  --器械、建筑材料、化工設(shè)備、農(nóng)業(yè)器具、船舶部件和電子產(chǎn)品。

（1）馬氏體型不銹鋼
                          馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
                          馬氏體型不銹鋼從大的方面來區(qū)分，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。
                          馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。
                          在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到硬度值。
                          馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中，蠕變強度也。
                         (2)鐵素體型不銹鋼
                          據(jù)研究結(jié)果，當(dāng)鉻含量小于25%時鐵素體組織會抑制馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強度下降；高于25%時由于合金的固溶強化作用，強度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織，可促進(jìn)α 
                        ’相、б相和x相的析出，并經(jīng)固溶強化后其強度提高。但同時也提高了缺口性，從而使韌性降低。鉬提高鐵素體型不銹鋼強度的作用大于鉻的作用。
                          鐵素體型不銹鋼的化學(xué)成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。其高溫強度在各類不銹鋼中是的，但對熱疲勞的抗力。
                         （3）奧氏體型不銹鋼
                          奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高。
                          奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數(shù)大，因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。
                         （4）雙相不銹鋼
                          對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學(xué)性能研究表明，在α+r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時r相也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時，鋼的屈服強度達(dá)到值；當(dāng)鎳含量為10%時，鋼的強度達(dá)到值。

1.大氣腐蝕
                          不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。
                          農(nóng)村環(huán)境 
                        1Cr13、1Cr17和奧氏體型不銹鋼可以適應(yīng)各種用途，其外觀上不會有顯著的改變。因此，在農(nóng)村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價格，市場供應(yīng)情況，力學(xué)性能、制作加工性能和外觀來選擇。
                          工業(yè)環(huán)境 
                        在沒有氯化物污染的工業(yè)環(huán)境中，1Cr17和奧氏體型不銹鋼能長期工作，基本上保持無銹蝕，可能在表面形成污膜，但當(dāng)將污膜清除后，還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業(yè)環(huán)境中，將造成不銹鋼銹蝕。
                          海洋環(huán)境 
                        1Cr13和1Cr17不銹鋼在短時期就會形成薄的銹膜，但不會造成明顯的尺寸上的改變，奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、1Cr18Ni9和0Cr18Ni9，當(dāng)暴露于海洋環(huán)境時，可能出現(xiàn)一些銹蝕。銹蝕通常是淺薄的，可以很容易地清除。0Cr17Ni12M02含鉬不銹鋼在海洋環(huán)境中基本上是耐腐蝕的。
                          除了大氣條件外，還有另外兩個影響不銹鋼耐大氣腐蝕性能的因素。即表面狀態(tài)和制作工藝。精加工級別影響不銹鋼在有氯化物的環(huán)境中的耐腐蝕性能。無光表面（毛面）對腐蝕非常。即正常的工業(yè)精加工表面對銹蝕的性較小。表面精加工級別還影響污物和銹蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和銹蝕物很容易，但從無光的表面上清除則很困難。對于無光表面，如果要保持原有的表面狀態(tài)則需要經(jīng)常的清理。
                          2.淡水
                          淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。
                          淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結(jié)垢（硬）水。其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質(zhì)和溫度的作用。非結(jié)垢（軟）水，這種水一般比硬水的腐蝕性強。可以通過提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。
                          1Cr13不銹鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕，而且在淡水中使用有極好的特征。這種鋼廣泛用于例如需要高強度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途。然而，應(yīng)當(dāng)考慮到在某些情況下。1Cr13在淡水中可能對中度點蝕.但是點蝕完全可以用陰極防蝕方法來避免。1Cr17和奧氏體型不銹鋼在室溫（環(huán)境溫度）幾乎完全可以耐淡水腐蝕。

3.酸性水
                          酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是較強的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強得多。，由于水對礦石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游離硫酸，此外，這種水含有大量的硫酸鐵，對碳鋼的腐蝕有非常大的作用。
                          受酸性水作用的碳鋼設(shè)備通常很快被腐蝕。用受酸性河水作用的各種材料所做試驗的結(jié)果表明，在這種環(huán)境下奧氏體型不銹鋼有較高的耐腐蝕性能。
                          奧氏體型不銹鋼在淡水和酸性河水中有極好的耐腐蝕性能，特別是其腐蝕膜對熱傳導(dǎo)的阻礙較小，所以在熱交換用途中廣泛使用不銹鋼管。
                          4.鹽性水
                          鹽性水的腐蝕特點是經(jīng)常以點蝕的形式出現(xiàn)。對于不銹鋼，在很大程度上是由于鹽性水導(dǎo)致起耐腐蝕作用的鈍化膜局部破壞。這些鋼發(fā)生點蝕的其他原因是附著于不銹鋼設(shè)備上的茗荷介和其他海水有機物可形成報送的濃差電池。一旦形成，這些電池非?；钴S，并且造成大量腐蝕和點蝕。在鹽性水高速流動的情況下，例如泵的葉輪，奧氏體型不銹鋼的腐蝕通常是非常小的。
                          對使用不銹鋼管的冷凝器，需保持水流速大于1.5m/s，以使海水有機物和其他固體在管中集聚得最少。對處理鹽性水的不銹鋼設(shè)備的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計時是減少縫隙和使用厚壁部件。
                          5.土壤
                          埋入土壤中的金屬，取決于天氣和其他因素，處于隨時都在變化的復(fù)雜的狀態(tài)下。實踐證明，奧氏體型不銹鋼一般具有極好的耐大多數(shù)土壤腐蝕的性能，而1Cr13和1Cr17則在很多土壤中要產(chǎn)生點蝕。0Cr17Ni12Mo0不銹鋼在所有土壤的試驗中完全可以耐點蝕。

6.硝酸
                          含鉻不小于14%的鐵素型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不銹鋼己廣泛用于硝酸工廠的加工設(shè)備。然而，由于0Cr18Ni9通常具有較好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中己大量取代了1Cr17不銹鋼.
                          其他奧氏體型不銹鋼的耐硝酸腐蝕性能與0Cr18Ni9相近。0Cr17不銹鋼通常比0Cr18Ni9的腐蝕速率稍高，并且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。
                          如果對鋼進(jìn)行的熱處理不適當(dāng)，熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，可用適當(dāng)?shù)臒崽幚韥眍A(yù)防這種類型的腐蝕，或者使用耐這種類型腐蝕的不銹鋼。
                          7.硫酸
                          標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼牌號很少用于硫酸溶液，因為其可使用的范圍很窄。在室溫條件下，0Cr17Ni12Mo2不銹鋼（最耐硫酸蝕的標(biāo)準(zhǔn)牌號）在硫酸濃度小于15%。或大于85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度范圍，通常使用碳鋼。馬氏體和鐵素體型不銹鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。
                          如同硝酸的情況一樣，如果對不銹鋼不進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，硫酸可造成晶間腐蝕。對于焊接后不能進(jìn)行熱處理的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用低碳牌號00Cr19Ni10或00Cr17Ni14M02，或穩(wěn)定化的牌號0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼.
                          8.磷酸
                          奧氏體型不銹鋼不銹鋼具有好的耐磷酸溶液腐蝕的性能，并廣泛用于磷酸的生產(chǎn)和處理設(shè)備。在溫度達(dá)107℃的各種濃度的情況下，其具有有效的耐腐蝕性能。在溫度約達(dá)95℃的情況下，用0Cr17Ni12M02不銹鋼的設(shè)備可以很好地處理（達(dá)磷酸）“超過100%H3p04）。
                          應(yīng)注意，氟化物或氯化物鹽類微量雜質(zhì)有時存在于用濕法工藝生產(chǎn)的磷酸中。酸中的這些鹵化物的存在可能對不銹鋼的耐腐蝕性能有有害的影響。
                          馬氏體和鐵素體型不銹鋼的耐磷酸腐蝕性能顯著地比奧氏體不銹鋼要差，因此一般不用于這種酸。