產(chǎn)品詳情
齒輪式自動(dòng)攻絲機(jī)具有以下功能：
1、在攻絲機(jī)操作中自動(dòng)操作，如果操作不正確，則是攻絲村翻蓋的柔軟加工手，可能產(chǎn)生不完美的螺紋。為了生產(chǎn)最好的螺紋，必須在攻絲中使用。與在車床上旋轉(zhuǎn)螺紋的原理相同，該機(jī)器具有齒條和齒輪的特殊組合，其產(chǎn)生與車床相同的效果。
2、自動(dòng)循環(huán)(鏈接循環(huán)和單循環(huán))當(dāng)螺紋絲錐達(dá)到所需深度時(shí)，主軸將由于下限微動(dòng)開關(guān)的作用而自動(dòng)反轉(zhuǎn)，并且攻絲將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)動(dòng)循環(huán)期間，主軸將再次反轉(zhuǎn)，螺絲攻將自動(dòng)旋出。在一個(gè)循環(huán)中，在主軸反轉(zhuǎn)并且螺釘擰出后，攻絲操作將自動(dòng)停止。
3、防止螺釘破裂的兩種安全措施。如果摩擦力太大或者要操作的孔太淺，并且工件的內(nèi)徑太小而不符合規(guī)格，則螺紋絲錐將被破壞。為了避免事故并保護(hù)螺釘不受攻擊，攻絲機(jī)配備了離合器，并利用其扭矩原理來限制過度摩擦。當(dāng)攻絲未與孔的中心對(duì)齊時(shí)，或者如果攻絲困難，攻絲將自動(dòng)停止一段時(shí)間，然后反轉(zhuǎn)，并自動(dòng)返回原始位置。
4、垂直、水平攻絲機(jī)和多軸攻絲機(jī)應(yīng)用
5、嚴(yán)重操作時(shí)，電機(jī)將停止。
6、用于推進(jìn)齒輪保護(hù)的電源開關(guān)。
齒輪式攻絲機(jī)實(shí)用新型技術(shù)的主要描述：
(1)：匹配不同的懸掛輪組以達(dá)到所需的螺距。與市場上的絲杠式攻絲機(jī)相比，該技術(shù)具有更小的機(jī)械磨損，更耐用，更高的精度和更廣泛的應(yīng)用范圍。與市場上的鉆孔和攻擊模型相比，螺紋的精度更加準(zhǔn)確，更適合加工鋁材料、塑料、等軟材料。
(2)用于調(diào)節(jié)扭力的裝置設(shè)置在滑輪座和機(jī)械離合器上以調(diào)節(jié)扭矩以防止在加工過程中由于過大的扭矩導(dǎo)致的滑動(dòng)滑動(dòng)或由扭矩引起的扭矩太小。 。
機(jī)床的進(jìn)給由交換齒輪驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有齒隙彈簧，便于絲錐的擠壓，從而可以實(shí)現(xiàn)加工螺絲孔的精度。
(3)可與多軸，多孔，同步攻絲相結(jié)合，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省加工成本。機(jī)器的進(jìn)給由交換齒輪驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有齒隙彈簧，有利于擠壓絲錐，使加工螺絲孔、的精度達(dá)到理想要求;可以通過固定旋鈕調(diào)節(jié)攻絲深度。這個(gè)過程是準(zhǔn)確的;本機(jī)采用快換攻絲夾頭，分接頭更換方便、，夾緊牢固;
主驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，當(dāng)加工遇到障礙物時(shí)，摩擦片離合器可自動(dòng)斷開驅(qū)動(dòng)鏈，保證龍頭免受損壞;在最方便的操作部分提供緊急返回停止按鈕;
交換齒輪蓋配有安全裝置(打開門切斷電源)，確保操作人員安全操作;為了便于批量生產(chǎn)，機(jī)器的電氣系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)主軸進(jìn)給和點(diǎn)動(dòng)單循環(huán)的自動(dòng)循環(huán);機(jī)床每轉(zhuǎn)一圈。機(jī)械同步進(jìn)給、縮回，因此可以在各種常見材料上使用完美的螺紋。
