產(chǎn)品詳情
自動(dòng)攻絲機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)攻不動(dòng)的現(xiàn)象：攻不動(dòng)的原因很多，攻絲機(jī)能力不夠，夾頭扭矩過大，導(dǎo)線攻絲不正確，產(chǎn)品工件太硬。
自動(dòng)攻絲機(jī)夾頭總是打滑：夾頭是自動(dòng)攻絲機(jī)的重要組成部分。如果夾頭產(chǎn)生過大的扭矩，攻絲時(shí)就可能會(huì)出現(xiàn)攻不動(dòng)打滑的情況。此時(shí)，使用卡環(huán)鉗拆下軸環(huán)并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。調(diào)整完后再將卡圈固定即可。如果將扭矩調(diào)整到大并仍然攻到一半打滑，則可以調(diào)整自動(dòng)攻絲機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的扭矩，即在系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)置的扭矩列中適當(dāng)調(diào)整該值。
自動(dòng)攻絲機(jī)對(duì)一般的材料都是可以進(jìn)行攻絲的，但是對(duì)于過硬的比如經(jīng)過淬火處理過的工件是有限制的。
鉆攻組合機(jī)床是一種基于通用部件的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)，配有根據(jù)工件的具體形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的特殊零件和夾具。它一般采用多軸、多刀、多進(jìn)程、多面或多工位同步處理，生產(chǎn)效率比一般機(jī)器高幾倍到幾十倍。由于通用組件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和序列化，因此可以根據(jù)需要靈活配置，從而縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，鉆攻組合機(jī)具有成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，可用于形成自動(dòng)化生產(chǎn)線。
鉆孔和攻絲組合機(jī)床通常用于加工箱子的部件或非常形狀。在加工過程中，工件通常不會(huì)旋轉(zhuǎn)。刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆孔、鉸孔、鉆孔、鉸孔、鉆孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋和加工外圓和端面等。一些鉆孔和鉆組合機(jī)床使用轉(zhuǎn)頭保持工件旋轉(zhuǎn)，工具可用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)一些旋轉(zhuǎn)體零件的外圓和端面加工(如飛輪、汽車后輪)的外圓和端面加工。
另外，為了使鉆攻組合機(jī)床能夠應(yīng)用于中小批量生產(chǎn)，通常需要采用組技術(shù)將具有相似結(jié)構(gòu)和工藝的零件集中在一個(gè)鉆攻組合機(jī)床上，以改善自動(dòng)攻絲機(jī)攻絲可能會(huì)導(dǎo)致的問題。
不銹鋼表帶自動(dòng)攻絲機(jī)維修：
1、是為了確保不銹鋼帶式自動(dòng)攻絲機(jī)始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，可以隨時(shí)投入運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提高機(jī)械完整率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命機(jī)器，降低機(jī)械操作和維護(hù)成本。為確保安全生產(chǎn)，必須加強(qiáng)對(duì)不銹鋼帶式鉆頭的維護(hù);
2、機(jī)械維護(hù)必須同等重視維護(hù)，防范原則，定期維護(hù)、強(qiáng)制，正確使用、維護(hù)和維修關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng);
3、每個(gè)團(tuán)隊(duì)必須按照機(jī)械維修程序、維修類別做各種機(jī)械維修工作，沒有不應(yīng)有的延誤，特殊情況需要經(jīng)過特殊工程師批準(zhǔn)才能延期維修，但一般不應(yīng)超過一半指定的維護(hù)間隔;
4、維修機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，逐項(xiàng)，不得覆蓋與否。維護(hù)項(xiàng)目、應(yīng)記錄維護(hù)質(zhì)量和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題，并報(bào)告給部門進(jìn)行特殊工作;
5、維修人員和維修部門應(yīng)做三次檢查(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)，不斷總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，提高維修質(zhì)量;
6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查每個(gè)單元的機(jī)械維護(hù)，定期或不定期檢查維護(hù)質(zhì)量，并獎(jiǎng)勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)。
