常州全自動過濾器采購

常州全自動過濾器采購
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。

簡介

　　自清洗過濾器是目前在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到好的過濾。主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進(jìn)出口連接法蘭等?！∽郧逑催^濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。

自清洗過濾器，運(yùn)行及控制不需外接能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，自清洗過濾時間默認(rèn)為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。秉承從危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解救出來！從事循環(huán)水處理設(shè)備研發(fā)、制造的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。自清洗過濾器采用水處理行業(yè)設(shè)備先進(jìn)技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。

WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高，依靠優(yōu)越的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo)，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率高；對物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠(yuǎn)不會堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床先進(jìn)的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計(jì)，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，保證設(shè)備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。

工作原理

　　待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。

　　設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，如此循環(huán)進(jìn)行。

自清洗過濾器工作原理（吸式）

　　水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。

　　當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到過濾器預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，

　　過濾器吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達(dá)帶動吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動。

　　吸污器軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

自清洗過濾器工作原理（刷式）

　　待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。

　　設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機(jī)信號，引發(fā)下列動作：

　　刷式自清洗過濾器電動機(jī)帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時控制閥打開進(jìn)行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個過濾工序。

自清洗過濾器工作原理（反沖洗）
水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當(dāng)這個壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，

由于負(fù)壓作用，通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)過濾器水力馬達(dá)時，帶動吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運(yùn)動，
自清洗過濾器吸污器組件通過軸向運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。

儀器特點(diǎn)
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單。
反清洗時間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
設(shè)備可與控制系統(tǒng)連接。
高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
使用長。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少，無耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，管理簡單。
自動反清洗不斷流。

下面就簡單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點(diǎn)是：可以有效的保證人工骨料成品質(zhì)量，對石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運(yùn)行成本高，部分細(xì)砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞，降低設(shè)備成砂率，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是：無供水裝置。生產(chǎn)工藝簡化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運(yùn)行成本，但對巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，即粗碎采用濕法生產(chǎn)，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細(xì)碎和中碎（僅有兩個破碎段）采用干法生產(chǎn)，棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn)，通過洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率。