產(chǎn)品詳情
隨著鑄件出口業(yè)務(wù)的需要和對(duì)鑄件質(zhì)量要求的提高,覆膜砂鑄造工藝得到大量的應(yīng)用。為降低成本,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染,特別是我國(guó)環(huán)保立法的日趨完善,人們環(huán)保意識(shí)的日漸提高和資源的急劇減少,使覆膜砂再生利用和“三廢”治理成為廣大鑄造工作者嚴(yán)重關(guān)注和研究的重要課題之一。幾年來(lái)覆膜砂設(shè)備得到快速發(fā)展,設(shè)備的成套性、完整性日臻完善,基本能夠滿足使用和環(huán)保要求。隨著環(huán)保立法的日臻完善,固體廢物的排放將更加嚴(yán)格限制,覆膜砂熱法再生是一個(gè)一舉多得的好項(xiàng)目,不但解決了廢砂排放造成的環(huán)境污染,而且再生砂比新砂更好用,再生砂和焙燒砂已成為生產(chǎn)低發(fā)氣、低膨脹、高強(qiáng)度覆膜砂的主要材料和工藝
1、裝置的工藝流程和主要設(shè)備介紹:
該裝置主要由舊砂預(yù)處理、沸騰焙燒和再生砂后處理三個(gè)部分組成。
舊砂預(yù)處理部分是由磁選皮帶機(jī)、振動(dòng)破碎機(jī)、1#斗提機(jī)和舊砂儲(chǔ)砂倉(cāng)組成。廢砂經(jīng)落砂柵格落于磁選皮帶機(jī)上,經(jīng)磁選皮帶輪砂鐵分離后加入振動(dòng)破碎機(jī),砂塊被破碎成小于3mm的小砂塊或單個(gè)砂粒,由1#斗提機(jī)提升至舊砂儲(chǔ)砂倉(cāng)。
沸騰焙燒部分是由圓盤給料機(jī)、2#斗提機(jī)和沸騰焙燒爐組成。舊砂儲(chǔ)砂倉(cāng)下面的圓盤給料機(jī)均勻地將舊砂定量給出,由2#斗提機(jī)提升至爐子上部加入爐內(nèi)沸騰焙燒再生。
再生砂后處理部分是由高效換熱器和冷卻提升機(jī)組成。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器,換熱器使流出的砂溫降低,鼓出的高壓風(fēng)風(fēng)溫提高。換熱降溫后的再生砂又經(jīng)冷卻提升機(jī)冷卻提升后儲(chǔ)存,已被預(yù)熱的高壓風(fēng)返回爐內(nèi)混合室余熱利用。
本裝置的主機(jī)為沸騰焙燒爐。其工作原理是舊砂經(jīng)分砂器均布后雨淋式下落,受到上升熱氣流的預(yù)熱,經(jīng)擋板流于沸騰室,混合室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)沸騰孔板上的若干個(gè)噴嘴沸騰并焙燒舊砂,使其包覆的樹(shù)脂膜燃燒,達(dá)到再生的目的。隨著舊砂的連續(xù)加入,焙燒砂在高矮隔板的作用下又經(jīng)多個(gè)“∽”形運(yùn)動(dòng),保證了焙燒砂在爐內(nèi)的停留時(shí)間,使其樹(shù)脂膜充分燃燒。焙燒砂在沸騰中互相沖撞摩擦,得到進(jìn)一步再生。再生砂中的微粉在沸騰作用下經(jīng)除塵管路被除塵器收集。
2、應(yīng)用情況:
沸騰焙燒爐運(yùn)行可靠,熱效率高,節(jié)能效果顯著。再生砂受熱膨脹率變小,發(fā)氣量降低,粒形更趨圓整,比新砂更好用。