產(chǎn)品詳情
覆膜砂雖好,但是一旦砂粒表面殘留有樹脂膜,不經(jīng)再生就不能重復(fù)使用,造成了大量廢棄覆膜砂,也帶來了污染。為了有效解決廢舊覆膜砂,一些廠家開始回收廢舊覆膜砂進(jìn)行在生產(chǎn)利用。廢舊覆膜砂再生不但降低了生產(chǎn)成本,減少了舊砂排放對(duì)環(huán)境造成的污染,而穩(wěn)定了鑄件的質(zhì)量,降低了鑄件的廢品率,綜合經(jīng)濟(jì)效益比較好。廢舊覆膜砂最有效的方法就是熱法再生。下面一起來看下這種方法:
首先對(duì)廢舊覆膜砂進(jìn)行破碎、篩分和磁選,然后送入沸騰式樹脂舊砂熱法再生裝置。舊砂被均勻加入再生爐,經(jīng)分砂器呈均勻雨淋式下落,舊砂和上升的熱氣流進(jìn)行逆流熱交換而被預(yù)熱,然后經(jīng)擋砂板落入沸騰室?;旌鲜覂?nèi)的高溫氣體經(jīng)沸騰板上的噴嘴吹入沸騰室,砂子呈流態(tài),熱氣流使包覆在砂粒表面的樹脂膜燃燒,達(dá)到舊砂再生的目的。隨著物料的連續(xù)加入,舊砂在高矮隔板之間產(chǎn)生從加料端向出料端的運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)路線呈M形,延長(zhǎng)了舊砂在再生爐內(nèi)的停留時(shí)間,樹脂膜被充分燃燒,同時(shí)砂粒間相互沖擊和搓擦,進(jìn)一步增強(qiáng)了舊砂再生的效果。最后再生砂從卸料口卸出,微塵經(jīng)除塵管路由除塵器收集。覆膜砂舊砂如何熱法再生
在利用覆膜砂制作鑄鋼件的生產(chǎn)中會(huì)有產(chǎn)生一些廢舊砂,廢舊覆膜砂不但會(huì)造成資源的浪費(fèi),同時(shí)還加大了成本支出,為了降低制造成本,提高廢舊覆膜砂的利用,對(duì)這部分舊砂進(jìn)行回收利用。到沸騰式樹脂舊砂熱法再生裝置不僅解決了舊砂的再生問題,降低了生產(chǎn)成本,減少了舊砂排放對(duì)環(huán)境造成的污染;而且由于再生砂的使用,穩(wěn)定了鑄件的質(zhì)量,降低了鑄件的廢品率,綜合經(jīng)濟(jì)效益得到進(jìn)一步提高。
覆膜砂舊砂的砂粒表面殘留有樹脂膜,不經(jīng)再生就不能重復(fù)使用。目前覆膜砂舊砂再生的最有效的方法就是熱法再生。首先對(duì)舊砂進(jìn)行破碎、篩分和磁選,然后送入沸騰式樹脂舊砂熱法再生裝置。沸騰式樹脂舊砂熱法再生裝置的原理是把舊砂被均勻加入再生爐,經(jīng)分砂器呈均勻雨淋式下落,舊砂和上升的熱氣流進(jìn)行逆流熱交換而被預(yù)熱,然后經(jīng)擋砂板落入沸騰室?;旌鲜覂?nèi)的高溫氣體經(jīng)沸騰板上的噴嘴吹入沸騰室,砂子呈流態(tài),熱氣流使包覆在砂粒表面的樹脂膜燃燒,達(dá)到舊砂再生的目的。最后再生砂從卸料口卸出,微粉經(jīng)除塵管路由除塵器收集。覆膜砂鑄件表面平整光潔,耐磨、耐壓性能強(qiáng),耐高溫,不起層,是機(jī)械行業(yè)中的最佳造型材料之一。雖然覆膜砂硬度比較高,比較耐磨,但是也是有使用壽命的,一旦損壞將失去利用價(jià)值,只能淘汰。而那些淘汰的覆膜砂大都直接廢棄掉,主要是因?yàn)樵偕O(shè)備價(jià)格高,效率低,廢舊覆膜砂回收成本高,造成了資源的浪費(fèi),同時(shí)還不利于環(huán)境的保護(hù)。所以覆膜砂再生利用意義重大,市場(chǎng)前景廣闊。覆膜砂熱法再生生產(chǎn)線是由預(yù)熱器、焙燒爐、冷卻床等組成。覆膜砂熱法再生生產(chǎn)線的應(yīng)用,極大的減少企業(yè)的環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本,并解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染的難題。再生砂熱膨脹系數(shù)變小,覆膜均勻,性能穩(wěn)定、耐高溫,發(fā)氣量降低,不易脫殼,粒型更圓整統(tǒng)一,比新砂更好用。覆膜砂再生設(shè)備的焙燒爐采用沸騰式。全自動(dòng)燃燒器噴出的火焰與沸騰的舊砂直接接觸,把舊砂加熱700℃以上,使其表面的粘結(jié)劑膜燒去或燒焦,經(jīng)空氣預(yù)熱,降低了煙塵的排放,利于保護(hù)環(huán)境。冷卻床采用沸騰式。從焙燒爐出來的熱砂在冷卻床中通過沸騰使砂子冷卻,并除去砂粒上殘留的粘結(jié)劑。已剝離的粘結(jié)劑借助抽風(fēng)從再生砂中分離出去,保證了再生砂的質(zhì)量,也不容易造成覆膜砂粘沙。
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