產(chǎn)品詳情
精美檢測公司具備了化學(xué)成分全覆蓋且可獲得元素空間分布信息的分析檢測能力，組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了元素及相分析精度的大幅提高，性能檢測完成了向材料加工原位檢測能力的擴(kuò)展，能夠?yàn)楦鞣N鋼材產(chǎn)品材料和淬火鋼產(chǎn)品提供全面的性能檢測與材料評價(jià)服務(wù)。
溶入奧氏體的大多數(shù)合金元素除Co以外，都增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使曲線右移，降低臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
鋼中含碳量對臨界冷卻速度的影響為：亞共析鋼隨含碳量的增加，臨界冷卻速度降低，淬透性增加；過共析鋼隨含碳量的增加，臨界冷卻速度增高，淬透性下降。含碳量超過1.2％～1.3％時(shí)，淬透性明顯降低。
（二）淬透性的測定方法
淬透性的測定可以大致分為計(jì)算法和實(shí)驗(yàn)法兩類。目前使用的方法還是實(shí)驗(yàn)法，它主要是通過測定標(biāo)準(zhǔn)試樣來評價(jià)鋼的淬透性。具體的試驗(yàn)方法有多種，現(xiàn)將其中通常采用的四種方法概述如下。
1、斷口檢驗(yàn)法
根據(jù)GB227—63《炭素工具鋼淬透性試驗(yàn)法》（低合金工具鋼也可參照此標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定，在退火鋼棒截面中部截取2～3個(gè)試樣，方形試樣的橫截面尺寸為20mm×20mm(±0.2)，圓形截面為φ22～33mm，長度為100±5mm，試樣中間一側(cè)開一個(gè)深度為3～5mm的V形槽，以利于淬火后打斷觀察斷口。試樣分別在760℃、800℃、840℃溫度下加熱15～20min，然后淬入10～30℃的水中。通過觀察斷口上淬硬表層（脆斷區(qū)）深度，對照相應(yīng)的評級(jí)標(biāo)準(zhǔn)圖來評定淬透性等級(jí)（GB227—63規(guī)定分成0～5級(jí)）
2、末端淬火法
目前測定鋼的淬透性最常用的方法是末端淬火（又稱頂端淬火法，簡稱端淬法）。它簡便而經(jīng)濟(jì)，又能較完整地提供鋼的淬火硬化特性，克服了上述方法的缺點(diǎn)。廣泛適
用于優(yōu)質(zhì)炭素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼及合金工具鋼等的淬透性測量。我國GB235—63規(guī)定的試樣形狀尺寸及試驗(yàn)原理如圖15-2所示。試驗(yàn)時(shí)將試樣按規(guī)定的奧氏體化條件加熱后（注意防止氧化脫碳）迅速取出放入試驗(yàn)裝置。因試樣的末端被噴水冷卻，故水冷端冷得最快，越向上冷得越慢，頭部的冷速相當(dāng)于空冷，因此沿試樣長度方向?qū)⑤钡酶鞣N冷卻條件下的組織和性能。冷卻完畢后沿試樣縱向兩側(cè)各磨去0.4mm，并自水冷端1.5mm處開始測定硬度，繪出硬度與至水冷端距離的關(guān)系曲線，即所謂端淬曲線。
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