產(chǎn)品詳情
數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟三門峽UG模具設(shè)計培訓(xùn)
數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟三門峽UG模具設(shè)計培訓(xùn)
(1)工藝處理即分析圖紙、選擇零件加工方案、設(shè)計裝夾方式、確定走刀路線等。
(2)數(shù)學(xué)處理計算刀具運動軌跡的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。
(3)后置處理按照數(shù)控機床的指令格式將計算的走刀路線數(shù)據(jù)編寫成相應(yīng)的程序段。
程編人員在完成加工零件的工藝處理之后，按照所用數(shù)控機床的指令和程序段格式用手工編寫出零件加工的程序清單，并制作成合格的控制介質(zhì)的過程，稱為手工編程。如果由計算機完成，稱為自動編程。手工編程的工作量大，手續(xù)繁瑣，容易出錯。因此只要條件允許，我們應(yīng)該盡量使用計算機自動編程。
對于加工內(nèi)容只需作點位直線控制的零件通常采用手工編程。對于輪廓為直線和圓弧組成的零件，如果形狀比較簡單，數(shù)據(jù)處理工作量不大，也可以用手工編程。
二、手工編程
手工編程時，要求編程人員熟悉所用數(shù)控機床的控制媒介和指令系統(tǒng)。
數(shù)控機床的控制媒介已經(jīng)在前面數(shù)控機床的組成中介紹過了，下面簡單介紹數(shù)控機床指令的形成及基本格式。
1.指令的形成
在－10中，紙帶的每一個位置上，幾乎都可能存在孔。實際上，紙帶的代碼是由各個位置上孔的有無所構(gòu)成的。由于每一個位置上存在孔的有或無兩種可能性，可以用0(無孔)或1(有孔)表示，所以這個代碼系統(tǒng)稱之為二進制代碼系統(tǒng)。
