石油天然氣廠RWBII-270E壓縮機保養(yǎng)

壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
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對于真空泵大家可能已經(jīng)熟知，關于真空泵的真空度不知道您有了解嗎？如果沒有，那我們就一起來學習一下。很多微型真空泵的本身是沒調(diào)節(jié)真空度的功能的。只有加閥門的方式調(diào)節(jié)。比如在泵的抽氣端串一個精密泄壓閥，當真空度較高時，把閥門打開，真空度就降下來了。這種精泄壓閥還有有定向排放有毒氣體等，到容器的通道，這是很多閥門沒有的功能。如果還想再簡單一些，就可以用智能真空泵，泵的上面有按鈕，可以設定負壓，還有液晶面板顯示負壓。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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無電極電磁流量計，它完全改變了傳統(tǒng)的電磁流量計測量原理，而采用了測量襯里和流體間的靜電容方法。特點是沒有電極伸入測量管內(nèi)，電極不與流體接觸，不存在密封泄露。抗干擾能力強，于低電導率（.5uS/cm）、臟污、黏稠介質。非滿管電磁流量計測量原理是采用不同位置的3~6對電極及一個固態(tài)液位檢測元件，一個電磁流速檢測元件組合體裝在被測管道下側。液位、流速信號送數(shù)據(jù)處理器，計算可得流量值。過去由于勵磁功率大，在危險區(qū)使用時大多采用隔爆型。

冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

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的設置低通濾波器的截止頻率，將放大器的頻帶限制在一個適當?shù)姆秶湍苁乖囼灆C的測量控制性能得到極大的提高。然而在現(xiàn)實中，人們往往將數(shù)據(jù)的穩(wěn)定顯示看的非常重要，而忽略了數(shù)據(jù)的真實性，將濾波器的截止頻率設置的非常低。這樣在充分濾掉干擾信號的同時，往往把有用信號也一起濾掉了。在日常生活中，我們常見的電子秤，數(shù)據(jù)很穩(wěn)定，其原因之一就是它的頻帶很窄，干擾信號基本不能。這樣設計的原因是電子秤稱量的是穩(wěn)態(tài)信號，對稱量的過渡過程是不關心的，而材料試驗機測量的是動態(tài)信號，它的頻譜是非常寬的，若頻帶太窄，較高頻率的信號就會被衰減或濾除，從而引起失真。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當?shù)陌踩O備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯(lián)軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。