產(chǎn)品詳情
MVR代表機(jī)械蒸汽壓縮，是一種由機(jī)械能或電能驅(qū)動(dòng)的蒸發(fā)器。該過程實(shí)際上是開放式熱泵過程，因此驅(qū)動(dòng)熱量需求取決于冷凝蒸汽和蒸發(fā)蒸汽之間的增量。MVR蒸發(fā)器是由機(jī)械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發(fā)裝置所需的能源特別少。蒸汽噴射壓縮機(jī)僅壓縮部分蒸汽，而機(jī)械蒸汽再壓縮器則對(duì)離開蒸發(fā)器的所有蒸汽進(jìn)行再循環(huán)。
根據(jù)工廠的運(yùn)行條件，可能需要少量的額外蒸汽或少量的過量蒸汽的冷凝，以維持整個(gè)蒸發(fā)器的熱量平衡并確保穩(wěn)定的運(yùn)行條件。機(jī)械蒸汽再壓縮主要用于工業(yè)過程中，例如蒸發(fā)和蒸餾。冷凝器產(chǎn)生的熱量原本會(huì)損失掉，可以回收并用于蒸發(fā)過程。
MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器使用離心壓縮機(jī)對(duì)從液態(tài)物料中蒸發(fā)出來的二次蒸汽（低溫和低壓）進(jìn)行再壓縮，以提高其溫度和壓力，從而將其用作加熱源，再次蒸發(fā)液態(tài)物料。該過程是將少量電能轉(zhuǎn)換為更多的熱能。從理論上講，與多效蒸發(fā)器相比，可節(jié)省50％?80％以上的能耗和90％的冷卻水。
MVR蒸發(fā)器工作流程
1.進(jìn)料泵將工藝廢水通過進(jìn)料熱交換器供入循環(huán)流。原料熱交換器用于通過將顯著的熱量從熱的冷凝液傳遞到較冷的進(jìn)料來加熱廢水。
2.加壓泵使廢水從分離罐通過主罐循環(huán)到孔板，然后又回到分離罐。來自壓縮蒸汽的潛熱通過主熱交換器傳遞到廢水中。
3.孔板為降低循環(huán)流的壓力。下游壓力足夠低，以允許循環(huán)流閃蒸為液體和蒸汽成分。
然后，液體和蒸汽流到分離罐，在分離罐中進(jìn)行分離。液體蒸汽在底部離開儲(chǔ)罐，然后流回渦輪泵。蒸汽流從頂部離開儲(chǔ)罐，然后流向蒸汽壓縮機(jī)。
4.在分離罐的頂部提供了一個(gè)防潮墊，以去除蒸汽中的小替代。
5.蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸汽（提高溫度和壓力），然后將蒸汽發(fā)送到主熱交換器，在主導(dǎo)管中，潛熱將其潛熱傳遞到再循環(huán)回路中的廢水中。
6.高溫，冷凝水離開主導(dǎo)管并流向冷凝水箱，在此將所有殘留物的蒸汽分離出來。然后，熱的冷凝水被泵送進(jìn)原料熱交換器中，在此處將顯熱傳遞給進(jìn)料廢水。
7.在達(dá)到目標(biāo)濃度的穩(wěn)態(tài)后，使用殘留閥將濃縮的廢水從再循環(huán)回路中刪掉。根據(jù)熱量平衡，可以通過電加熱器/過程蒸汽向系統(tǒng)添加熱量，也可以通過蒸汽安全閥從系統(tǒng)中去除多余的熱量。
MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成
由預(yù)熱器，熱交換器，分離器，蒸汽壓縮機(jī)，真空泵，循環(huán)泵，操作平臺(tái)，控制柜和其他配件組成。
MVR蒸發(fā)器作用
隨著能源成本的增加，機(jī)械蒸汽壓縮（MVR）蒸發(fā)器的使用也增加了。使用MVR技術(shù)可以節(jié)省大量能源?？稻拜xMVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)為以非常低的比能耗運(yùn)行，同時(shí)產(chǎn)生清潔的冷凝水，減少工廠的淡水消耗。
MVR蒸發(fā)器特點(diǎn)
1.MVR節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)是目前技術(shù)，僅需極少量的蒸汽（啟動(dòng)時(shí)所需蒸汽很少，正常運(yùn)行時(shí)幾乎不需要蒸汽），大大降低了運(yùn)行成本，減少了環(huán)境污染。
2.MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器溫差小，可適度蒸發(fā)不僅提高了產(chǎn)品品質(zhì)，還降低了結(jié)構(gòu)事故的發(fā)生。
3.冷凝器要求低，只需很小面積冷凝器，有的情況下甚至不需要設(shè)置冷凝器，構(gòu)造簡單，工作流程簡便，操作方便。
4.不需要冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)和過程非常簡單，全自動(dòng)運(yùn)行并連續(xù)運(yùn)行，安全可靠
5.配備清洗管道，現(xiàn)場清洗，整套設(shè)備操作簡便，無死角。
6.物料可在低溫（蒸發(fā)溫度50℃?100℃）下蒸發(fā)，不產(chǎn)生泡沫。該材料是均勻的材料，沒有流動(dòng)的材料，不容易結(jié)焦，加熱材料的變性小。
7.MVR蒸發(fā)器的安裝空間約為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的兩倍；MVR系統(tǒng)的設(shè)備投資額較大，但運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器。
8.自動(dòng)操作系統(tǒng)是保護(hù)設(shè)備所必需的，以避免由于錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的MVR故障。
9.在蒸汽成本很低，電價(jià)很高的一些特殊地區(qū)，MVR蒸發(fā)器的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢不明顯，建議使用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器。
康景輝MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)
1.降低能耗：康景輝MVR蒸發(fā)器（有時(shí)稱為蒸汽壓縮蒸發(fā)器）以能耗和工廠利用率從磨漿或廢水中去除水，同時(shí)提供高冷凝水質(zhì)量。
2.薄片加熱表面：這些蒸發(fā)器本質(zhì)上無泡沫，非常適合MVR蒸發(fā)的低干燥固體應(yīng)用，單個(gè)裝置的處理能力為10至200噸/小時(shí)。
3.熱泵原理：蒸發(fā)的水蒸汽通過簡單的低速離心風(fēng)扇或壓縮機(jī)進(jìn)行再壓縮，從而提高了蒸汽的飽和溫度。風(fēng)扇后，蒸汽可以用作同一單元中的加熱蒸汽。再壓縮的蒸汽冷凝并通過傳熱表面釋放其潛熱，以進(jìn)一步蒸發(fā)液體或流出物。
4.能源利用高：與多效蒸發(fā)器相比，MVR蒸發(fā)器消耗的能源少得多。
5.非發(fā)泡設(shè)計(jì)：蒸發(fā)器內(nèi)部的低蒸汽速度，低剪切速率和自由流動(dòng)的降膜結(jié)構(gòu)是ANDRITZ設(shè)計(jì)在減少泡沫產(chǎn)生方面的優(yōu)勢。這在MVR蒸發(fā)器中尤其重要，不僅要產(chǎn)生干凈的冷凝水，而且還要保護(hù)壓縮機(jī)或風(fēng)扇。
6.非插拔設(shè)計(jì)：液體在薄片上的均勻分布，以及由薄片表面的凹坑形狀產(chǎn)生的液體的連續(xù)重新分布，確保了加熱表面被完全潤濕，并刪掉了液體的局部結(jié)垢或過度濃縮。薄片加熱表面可確保通過簡單的稀釋洗滌即可洗去水溶性水垢，從而省去了費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的清潔工作。
7.清潔的冷凝物：蒸發(fā)器管道和薄板中的冷凝水分離，加上對(duì)冷凝水冷凝物餾分的整體汽提，可產(chǎn)生干凈且可重復(fù)使用的水。液體中的甲醇與冷凝液分離，并在康景輝甲醇液化系統(tǒng)中作為輔助燃料回收。
