德國(guó)FAG超精密雙列圓柱滾子軸承

FAG軸承型號(hào)： NNU4924-S-K-M-SP

尺寸：120mm*165mm*45mm

超精密圓柱滾子軸承基本額定載荷：

Cr   176000   N   基本額定動(dòng)載荷，徑向

Cor  34000   N   基本額定靜載荷，徑向

極限轉(zhuǎn)速:    7000      r/min

• NN 30 系列
• 在承載能力、剛度和速度之間提供獨(dú)特的平衡。因此，它們經(jīng)常作為非工具端軸承應(yīng)用于機(jī)床主軸。
• 內(nèi)圈帶三個(gè)整體式法蘭，外圈無(wú)法蘭
• NNU 49 系列
• 截面高度很低，可以提供比 NN 30 系列軸承更高的剛度，但其載荷能力較低
• 外圈帶三個(gè)整體式法蘭，內(nèi)圈無(wú)法蘭

兩個(gè)系列均可帶圓柱孔或 1:12 圓錐孔（型號(hào)后綴 K）。機(jī)床應(yīng)用中，帶圓錐孔的圓柱滾子軸承比帶圓柱孔的更受歡迎，因?yàn)殄F度可以在安裝時(shí)更精確地調(diào)節(jié)游隙或預(yù)載荷。

潤(rùn)滑槽和潤(rùn)滑孔

要實(shí)現(xiàn)有效潤(rùn)滑，孔徑 d ≥ 140 mm 的所有 NNU 49 系列和 NN 30 系列軸承外圈上都有環(huán)形槽和三個(gè)潤(rùn)滑孔(型號(hào)后綴為 W33）。

無(wú)環(huán)形槽和潤(rùn)滑孔的軸承通常采用最小必要潤(rùn)滑脂量或精確測(cè)量的小量油或油氣潤(rùn)滑。在此情況下，潤(rùn)滑劑通過(guò)位于軸承一側(cè)的噴嘴提供。

如果孔徑 d ≤ 130 mm 的 NN 30 系列軸承需要環(huán)形槽和潤(rùn)滑孔，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)階段盡早聯(lián)系 SKF 了解可用性。

帶預(yù)磨滾道的軸承

需要極高運(yùn)行精度時(shí)，F(xiàn)AG建議在軸上安裝 NNU 49 系列軸承無(wú)法蘭內(nèi)圈，然后同時(shí)完成軸上滾道和其他軸直徑研磨。

對(duì)于這些應(yīng)用，可提供 NNU 49 系列帶圓錐孔和研磨內(nèi)圈滾道的軸承（型號(hào)后續(xù)為 VU001）。研磨余量取決于中列出的內(nèi)圈孔徑。

安裝

為了達(dá)到所需的徑向游隙，配組的 N 10 和 NN 30 系列各個(gè)軸承圈在出廠時(shí)需要標(biāo)記相同的識(shí)別代碼，且都一起包裝在單個(gè)箱子中。 裝配前始終檢查組配的兩個(gè)軸承圈編號(hào)是否相同。 任何不匹配都會(huì)對(duì)軸承的內(nèi)部徑向游隙和總裝后的軸承性能產(chǎn)生不利影響。 然而，NNU 49 系列的軸承圈未以識(shí)別號(hào)標(biāo)記，且可與相同游隙組的軸承圈互換。

通過(guò)圓錐孔安裝超精密圓柱滾子軸承時(shí)，必須精確調(diào)整徑向內(nèi)部游隙或預(yù)載荷。 可將內(nèi)圈向上推至圓錐軸座上完成。 內(nèi)圈膨脹程度決定已安裝軸承的內(nèi)部游隙或預(yù)載荷。 正確安裝時(shí)，滾子組封套的內(nèi)外直徑必須經(jīng)過(guò)精確測(cè)量。 GB 30 和 GB 10 系列或 GB 49 系列內(nèi)部游隙量規(guī)可簡(jiǎn)便測(cè)量出準(zhǔn)確數(shù)值。

要安裝 NN 30 K 系列軸承，建議使用 GB 30 量規(guī)、內(nèi)徑千分尺和將軸承推到安裝面上的液壓工具。 注油法有利于拆卸，（安裝和拆卸準(zhǔn)備）。 使用 GB 30 或 GB 10 系列量規(guī)安裝 N 10 K 系列圓柱滾子軸承時(shí)可以使用相同步驟。 使用 GB 49 系列量規(guī)安裝 NNU 49 K 系列圓柱滾子軸承時(shí)可以使用類似步驟。 安裝中未使用內(nèi)部游隙量規(guī)時(shí)，應(yīng)確保讀數(shù)精度可滿足應(yīng)用要求。 通常的安裝程序包括下列步驟：

1. 安裝外圈
• 加熱軸承座至適當(dāng)溫度，然后將外圈安裝到位。
2. 準(zhǔn)備量規(guī)
• 讓軸承座和外圈冷卻至室溫。 計(jì)量?jī)?nèi)徑并把指針調(diào)零。
• 將孔量規(guī)放至 GB 30 量規(guī)測(cè)量區(qū)中心。 使用調(diào)整螺釘調(diào)節(jié) GB 30 量規(guī)，直到孔規(guī)讀數(shù)為零減 GB 30 使用說(shuō)明中列出的校正值。
• 使用調(diào)整螺釘根據(jù)所需承載載荷值增加 GB 30 量規(guī)內(nèi)徑，或根據(jù)所需游隙值縮小內(nèi)徑。 然后將 GB 30 歸零。 在安裝過(guò)程期間保持此量規(guī)設(shè)定不變。
3. 安裝內(nèi)圈（試裝）
• 在圓錐軸座上涂抹一薄層輕油并推動(dòng)內(nèi)圈、滾子和保持架組件，直到軸承孔與座接觸良好。
• 使用調(diào)整螺釘擴(kuò)大 GB 30 量規(guī)，將其置于滾子組上方并釋放調(diào)整螺釘，使量規(guī)與滾子組接觸。
• 在座上繼續(xù)同時(shí)向上推動(dòng)內(nèi)圈滾子和保持架組件及量規(guī)，直到量規(guī)讀數(shù)為零。 此時(shí)，內(nèi)圈處于所需預(yù)載荷或游隙的正確位置。
• 使用調(diào)整螺栓擴(kuò)大量規(guī)，將它從滾子和保持架組件上拆下。
4. 安裝內(nèi)圈（定型）
• 使用量規(guī)座測(cè)量軸承側(cè)面和軸對(duì)接之間的距離。 在不同的直徑點(diǎn)測(cè)量，以檢查準(zhǔn)確度和不對(duì)中。 每一次測(cè)量的差別應(yīng)不超過(guò)3到4μm。
• 研磨預(yù)加工隔圈至測(cè)量寬度。
• 拆下內(nèi)圈、安裝隔圈并再次推動(dòng)內(nèi)圈，直到內(nèi)圈牢固地靠在隔圈上。
• 如前文所述，將 GB 30 量規(guī)放在滾子組上。 釋放調(diào)節(jié)螺釘。 如果讀數(shù)再次為零，此時(shí)內(nèi)圈已正確安裝。 拆下量規(guī)，并使用適當(dāng)?shù)逆i定裝置定位內(nèi)圈。

5.      設(shè)計(jì)期間，考慮到日后軸承安裝和拆卸問(wèn)題，通常會(huì)增加一些裝置或作出一些特殊設(shè)計(jì)，尤其是應(yīng)用大型軸承的工況。

6.      對(duì)于孔徑 d > 80 mm 超精密圓柱滾子軸承，建議使用油壓法。 采用油壓法將高壓油通過(guò)油管和油槽注入軸承孔和軸座之間，形成油膜。 這層油膜會(huì)隔開配合面并且明顯減少配合面之間摩擦，基本消除軸承或主軸損壞風(fēng)險(xiǎn)。 此方法通常用于在圓錐軸頸上直接安裝或拆卸軸承。 對(duì)于帶圓柱孔的軸承，油壓法只能用于拆卸。