產(chǎn)品詳情
駐馬店加工肉制品的污水處理設(shè)備、
作為副食品加工行業(yè)的肉類加工行業(yè)，其廢水主要包括 屠宰過程廢水和肉制品加工廢水兩大類。其中僅屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%,。
肉類加工廢水的主要特點表現(xiàn)在：含有脂肪、蛋白質(zhì)、油脂等大分子有機物，且有機物、油脂濃度較高，雜質(zhì)和懸浮物較多，氮磷嚴重超標(biāo)，并且其中的有機物質(zhì)難降解，不易處理，同時該類廢水在水量、成分、濃度等指標(biāo)上的變化較大，各項污染指標(biāo)參數(shù)會隨著時間的延續(xù)而發(fā)生生化性質(zhì)的改變。
上述種種因素給該類廢水的處理帶來了很大的困難。通常為減少污水處理中心的運行負荷，該部分廢水需要進行必要的前處理過程(如高濃度廢水的濃度調(diào)整、漂浮物等大顆粒污染物質(zhì)的物理化學(xué)處理過程)。
具體某種廢水的處理工藝流程的選擇則應(yīng)視廢水的成分、水質(zhì)狀況以及所采用的構(gòu)筑物的特點而定。參照《屠宰與肉 類 加 工 廢 水 治 理 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范 》 ，廢 水 出 水 水 質(zhì)(GB 13457—1992《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》)的一級和二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
駐馬店加工肉制品的污水處理設(shè)備工藝評價：針對屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統(tǒng)存在 的問題，科研人員調(diào)整了設(shè)計參數(shù)，改造了工藝流程，分別對傳統(tǒng)工藝進行了技術(shù)整合，并積極探索新工藝，取得了眾多的科研成果，很多成果已經(jīng)付諸于生產(chǎn)實踐當(dāng)中。目前，研究與實踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤土作為水處理劑的應(yīng)用，該類廢水是以有機污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類加工企業(yè)實際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達到處理預(yù)期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。作為深度處理的前處理過程，不論實驗室的模擬研究，還是具體肉食品加工企業(yè)所配套的相應(yīng)廢水處理系統(tǒng)多以復(fù)合控制處理模式為主，處理原則都以降低生產(chǎn)成本、運行穩(wěn)定、易于操作管理、提高出水水質(zhì)，降低污水處理中心的排污控制難度為前提，終達到該類廢水環(huán)境負荷的處置目標(biāo)。
污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風(fēng)機提供氧源，使污水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。，二沉池出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，排入附近河流。
二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個月左右清泥一次，由環(huán)衛(wèi)抽糞車清除，外運處置。
生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風(fēng)機供給，曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機 微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風(fēng)機噪聲較大，特把風(fēng)機房設(shè)置成隔音消聲式。
