產(chǎn)品詳情
商丘噴漆污水處理設備噴涂廢水設備定制
噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒，其水質(zhì)由所用涂料、溶劑和助劑而定。廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補充足量的新鮮水；其二則是水經(jīng)過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑，化學需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應在進一步處理。經(jīng)過預處理的出水排入綜合廢水收集池，可以其他廢水一同處理，處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。
商丘噴漆污水處理設備工藝特點主要集中在以下幾個方面：
1) 反應迅速，：反應藥劑根據(jù)油漆類型專業(yè)配置，反應時間在30S左右就可以完成，反應速度快，效果徹底。
2) 占地節(jié)省，方便靈活：由于反應迅速，一體化設備占地面積小。根據(jù)已有案例可以看出，8m長度的噴漆房設施總占地面積12平方?？梢园才旁谝延性O備的角落，有利于已有生產(chǎn)線企業(yè)改造。
3) 無需土建，縮短工期：一體化設備所有配置均實現(xiàn)設備化，無需進行土建建設，大大縮短工期。同時能靈活安排位置，不受室內(nèi)室外限制。
4) 危廢減量，效益顯著：由于各地環(huán)保形式日益嚴峻，噴漆廢水多地已列入危廢，大大增加了企業(yè)環(huán)保運行成本。WPR可以實現(xiàn)噴漆廢水處理后循環(huán)使用，企業(yè)僅需處理WPR分離出來的廢渣，減量高可以達到95%。對于動輒上萬元一噸的噴漆廢水委外處理費用來說，意味著企業(yè)危廢處理費用大幅度下降。具備非常強的經(jīng)濟可行性。
5) 運行方便，無人值守：自動化程度較高，可以實現(xiàn)廢水處理和加藥的實時聯(lián)動，無需專人值守，只需定期巡查和漆渣壓濾，管理方便。
商丘噴漆污水處理設備處理工藝流程介紹：
噴漆廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣 和浮油等雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，再經(jīng)泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑 和絮凝劑，進行固液分離后，廢水和經(jīng)過預處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進入綜合調(diào)節(jié)池，浮渣 則排入污泥濃縮池。在綜合調(diào)節(jié)池中，低濃度、可生 化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充 分進行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量，再經(jīng)泵提升至厭氧池，污水 與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進入，在厭氧池 中釋放大量磷的同時部分有機物進行氨化，經(jīng)過厭氧 池處理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化細 菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉(zhuǎn)化成氮 氣排入大氣中，從而達到脫氮的目的。缺氧池出水進 入兩級曝氣池進行好氧處理，由于廢水濃度高，停留 時間取 9～10h，進行生物降解、硝化反應和對磷的吸 收。生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利 用微生物消化分解系統(tǒng)中的污泥，減少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機壓成泥餅后外運處置，濾液回流入調(diào)節(jié)池。
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